Aggreko BESS crop

Aggreko øker batteriinvesteringene til 200 millioner dollar for å støtte energiovergangen

Aggreko har økt sine globale investeringer i mobile batterilagringssystemer (BESS) til rundt 200 millioner dollar, slik at flere bedrifter kan få tilgang til den nyeste batteriteknologien og nå sine mål om netto nullutslipp.

Som globalt ledende innen energiløsninger vil Aggreko investere en betydelig del av denne summen for å utvide den europeiske BESS -flåten sin, slik at flere kunder kan avkarbonisere strømforsyningen, øke resiliensen, forbedre effektiviteten og unngå kapasitetsbegrensninger i strømforsyningen.

Innføringen av denne flåten med små, mellomstore og store BESS er en del av Aggrekos Greener

Upgrades-initiativ, som har som mål å støtte kundene når de skal over til grønnere løsninger. I 2023 investerte Aggreko Europe over 140 millioner dollar i sin Greener Upgrade-portefølje, ved å øke flåten med nye dampkjeler, Stage V-generatorer, batterilagring, oljefrie luftkompressorer og kjølere. Ved å legge denne nye og grønnere teknologien ut på markedet, styrker Aggreko sine forpliktelser til å spille en nøkkelrolle i energiovergangen, en sentral del av selskapets nye globale rammeverk for bærekraft: Energising Change™.

Ved å gjennomføre feltbaserte tester med kunder, hjelper Aggreko selskapene med å tidlig ta i bruk ny teknologi, som batterier, og støtter overgangen til renere og grønnere energiløsninger.

Ved å støtte energikrevende sektorer som produksjon, datasentre, petrokjemi, forsyningstjenester og bygg og anlegg, gjør Greener Upgrades-initiativet at selskapene får tilgang til mer effektive og miljøvennlige løsninger. Etter hvert som selskapene søker å redusere utslippene sine i tråd med netto null-mål og strategier, er muligheten til å benytte midlertidige løsninger, som gjør det mulig å navigere ved energiovergangen, avgjørende for å balansere behovet for holdbarhet med økonomisk levedyktighet. Ved å ta i bruk denne teknologien vil selskapene være i stand til å balansere strømforbruket og forbedre fleksibiliteten når de innfører mer fornybar energi på sine anlegg.

Carsten Reincke-Collon, Director of Future Technologies hos Aggreko, sier: «Energilagring er en kritisk faktor når det gjelder energiovergangen. Mange selskaper innen den energikrevende industrien kan mangle kapital, infrastruktur eller kompetanse for å innføre den nye teknologien over natten. Som med all ny teknologi, tar man alltid en risiko når man skal velge hvilken man skal satse på. Hos Aggreko gjør vår sektoriserte tilnærming oss i stand til å virkelig forstå kundenes utfordringer og hjelpe dem med å velge den beste løsningen uten risiko for kapitalinvesteringen.»

Enten man bruker en batteriløsning i et hybridoppsett eller alene, vil den forbedrede BESS-flåten bidra til å redusere utslipp, senke NOx-nivåene, samt redusere drivstofforbruket i en rekke ulike applikasjoner. I tillegg kan innføring av BESS-løsninger avhjelpe kapasitetsbegrensninger og gi off-grid strømresiliens som en del av en desentralisert energiløsning, spesielt for energikrevende brukere.

Reincke-Collon fortsetter: «Mange industrier arbeider med overgangen til fornybar energi, og innenfor dette må de balansere intermittens og kompetansegap. Gjennom tett samarbeid med kundene, og ved å tilby grønnere løsninger som BESS på leiebasis, kan vi bidra.

 

Les siste AMNYTT magasin her

Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige

Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige

På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.

– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.

Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen

Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen

Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.

KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad

KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad

Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.

Profilen – Trygve Dirdal

Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen

Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.