
Verdens største anlegg
Verdens største varmepumpeanlegg med ammoniakk er bygget ved Drammensfjorden. Ammoniakk er effektivt medium for varmepumpe, men gir en del driftstekniske utfordringer. En av utfordringene er arbeidstrykket, som er på 53 bar. Den andre utfordringen er utnyttelsesgraden, som for hovedpumpene er designet for driftebelastning på 50 prosent. Drammen Fjernvarme drifter med 90 prosent utnyttelse av kompressoren.
Drammen Fjernvarme startet produksjon av fjernvarme med pellets i 2001. I 2010 ble anlegget konvertert til å benytte varmepumpe som benyttet sjøvann. Målsettingen er at selv på de kaldeste dagene skal anlegget kunne gi nok varme til kundene – uten å måtte ty til fossilt brensel. I tillegg må det sikres høy leveringssikkerhet. Kundene kan ikke være lenge uten varmetilførsel i 15–20 kuldegrader. Blant annet er det viktig å unngå lekasjer. På sentrale steder i fordelingsanlegget er det montert kobbertråder på rørene, for å kunne måle fuktighet. Nivået på fuktigheten indikerer om det er i ferd med å bli en lekkasje. Jo tidligere begynnende lekkasje detekteres, dess raskere kan feilen utbedres. Det sikrer høy leveringssikkerhet og jevn drift i varmesentralen.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
Sirkulærøkonomi på veldrevet renseanlegg
Saulekilen renseanlegg er selvforsynt med energi og kjører hardt på enhetlig styringssystem, fra pumpestasjoner til renseanlegget.
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.











