Dr Wolfgang Drahm (til venstre) og Dr Alfred Rieder (i midten) har bygget opp et senter for pre-utvikling. Sammen med teamet sitt og kolleger i Endress+Hauser Flow – her representert ved Dr Vivek Kumar – utvikler de nye innovasjoner. Foto: Endress+Hau

Endress+Hauser: 25 år med innovasjon innen strømningsmåling

I Freising utenfor München har et lite, men høyst spesialisert utviklingsmiljø hos Endress+Hauser i 25 år bidratt til å flytte grensene for hva moderne strømningsmåling kan oppnå. Teamet på rundt 20 personer har hatt frihet til å eksperimentere, med ett mål for øyet: å skape praktisk nytte for prosessindustrien.

– For oss måles suksess i praktisk nytte, sier Wolfgang Drahm, som sammen med kollega Alfred Rieder etablerte anlegget i Freising på slutten av 1990-tallet. De to forskerne hadde begge doktorgrad i Coriolis-mengdemåling fra tekniske universitetet i München, og fikk grønt lys av Endress+Hauser til å bygge opp et miljø for langsiktig innovasjon.

Praktisk testing og digitale verktøy

Arbeidsmetodene i Freising kjennetegnes av en kombinasjon av datakraft og ingeniørkunst. Numeriske simuleringer går hånd i hånd med praktiske forsøk – ofte på småskalaløsninger som etter hvert kan skaleres opp til industrielle applikasjoner. Ikke sjelden testes nye ideer i uvanlige medier, som ketchup og majones, for å simulere krevende prosessforhold.

– For å skape noe nytt må du både ha en magefølelse for måleteknologi og evnen til abstrakt tenkning. En målesensor er et mesterverk innen ingeniørfag, understreker Drahm.

Fra idé til industri

Et av de mest kjente produktene som har sitt utspring fra Freising, er Proline Promass Q – en Coriolis-strømningsmåler med ekstrem presisjon. Den benyttes både i olje- og gassindustrien, der presise målinger er avgjørende for handel, og i næringsmiddelindustrien, der kvalitet og sikkerhet står i sentrum.

Innovasjonene fra Freising gjenspeiler en bredere utvikling i prosessinstrumentering: Fra å levere nøyaktige målinger til også å være en kilde til omfattende prosessinformasjon, med krav om nettverkstilkobling, digital intelligens og ressurseffektivitet.

Et kvart århundre med kontinuitet

At det lille anlegget i Freising fortsatt står sterkt etter 25 år, tilskriver Drahm og Rieder først og fremst det høyt kvalifiserte teamet. – Vi er takknemlige for at vi fikk denne muligheten, og stolte over at beslutningen om å etablere et dedikert innovasjonsmiljø har vist seg bærekraftig. Resultatene snakker for seg selv, sier de.

Helautomatisert salatproduksjon

Helautomatisert salatproduksjon

For å brødfø en voksende befolkning må matproduksjonen globalt øke dramatisk – samtidig må miljøpåvirkningen fra jordbruket reduseres. Tørke i Spania gir mindre tilgang på salat for norske aktører og tørke, oversvømmelse og andre klimarelaterte hendelser vil skje hyppigere i årene som kommer. Avisomos helautomatiserte system for vertikal dyrking løser flere av landbrukets største utfordringer.

– Vi bygger det som blir norges første helautomatiserte plantefabrikk, der hele prosessen fra frøet blir sådd til produktet forlater fabrikken foregår ved hjelp av roboter, sier Morten Dahl, CTO i Avisomo.

Redder jorda med damp og innovativ teknologi

Redder jorda med damp og innovativ teknologi

SoilSteam Internationals avanserte maskiner redder uren jord fra deponi. Ren damp fra avansert teknologi og automatisering gjør susen for å sterilisere jorda.

Mesternes malingsmester

Mesternes malingsmester

Et av Jotuns produksjonsanlegg i Sandefjord skal være verdens mest effektive malingfabrikk. Høy automatiseringsgrad, smarte maskinløsninger, enhetlig maskinstyring og sentralt batch-kontrollsystem er sentrale ingredienser.

Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft

Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft

Legemiddelprodusenten Vistin Pharma i Kragerø har ti prosent av verdensmarkedet for diabetes type 2-medisin. Produksjonen går 24/7 og alt eksporteres. Høyt automatiseringsnivå er et viktig bidrag.