Phoenix PLC sertifisert crop

PLCnext Control for sikker kommunikasjon sertifisert i henhold til IEC 61850 Ed. 2.1 og IEC 62351-3

PLCnext Control fra Phoenix Contact er nå også sertifisert av DNV i henhold til de internasjonale standardene IEC 61850 Ed. 2.1 og IEC 62351-3 for sikker kommunikasjon i energistyresystemer. Tidligere har kontrolleren blitt sertifisert som den første på markedet med et funksjonsomfang som tilsvarer IEC 62443 4-2 SL2. 

Med denne nye utviklingen setter PLCnext Control nye standarder i den industrielle IT-sikkerhetens verden. Kombinasjonen av IEC 61850 Ed. 2.1 og IEC 62351-3, med utgangspunkt i IEC 62443-sertifiseringen, er mer enn bare et teknisk fremskritt. Den bidrar til å forbedre energiforsyningens sikkerhet og pålitelighet og til å utforme en bærekraftig fremtid. IEC 61850 Ed. 2.1 er den internasjonale standarden for dataoverføring i elektriske energinett. 

Den tilrettelegger for en effektiv og pålitelig kommunikasjon, noe som er uunnværlig for en moderne energifordeling. IEC 62351-3 beskriver standarden for Cyber Security i energistyresystemer. Den sørger for sikkerheten i datautvekslingen, da all data som videreføres, er beskyttet mot uberettiget tilgang. 

Integreringen av disse standardene i kontrollerne PLCnext Control betyr at det ikke bare foreligger en robust plattform for automatiseringen, men at disse også tilrettelegger for sikkerheten i datakommunikasjonen. Dette er av helt avgjørende betydning, all den tid verden blir stadig mer nettorganisert og IT-sikkerheten må stå i midtpunktet for alle teknologiske utviklinger.

EtherCAT Technology Group

EtherCAT oppfyller CRA-kravene

EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.

Det er store saker som skal på plass ved Brevik CCS (Foto: Heidelberg Materials/Brevik CCS).

Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering

Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.

Paneldiskusjon om apper for instrumentering. John Arne Sie i Aker BP (t.v.) presenterer utviklingen av den digitale instrumentmedarbeideren i selskapet, før en kvartett av leverandører viser sine løsninger, fra venstre: Trond Mæland (Endress+Hauser),

Nye sensorteknologier redder rørene

Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.

Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.

Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.

Masse avansert teknisk utstyr i prosessanleggene hos Borregaard (Bilde: Borregaard).

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.