
Vil være med på å endre måten mange bedrifter jobber på
Phoenix Contact har ansatt IoT applikasjonsingeniør
Jonas Schultz Pedersen startet hos Phoenix Contact AS 1. juli i år. Han starter i stillingen som applikasjonsingeniør med fokus på Industrial IoT og Open Source programmering.
Jonas gikk ut av OsloMet - storbyuniversitet i år og utførte sin hovedoppgave med PLCnext hos et eksternt firma med C++ programmering i PLS.
I arbeid med hovedoppgaven fikk jeg muligheten til å benytte C++ til å programmere PLCnext kontrolleren AXC F 2152 som ble lansert i November 2017. Det tok ikke lang tid før jeg erfarte de store fordelene ved å kunne dra nytte av det enorme open source samfunnet som er der ute. Mange problemer er allerede løst, så hvorfor ikke benytte seg av dette? Jeg har troen på at ny teknologi som PLCnext vil være med på å endre måten mange bedrifter jobber på. Med muligheten til å kombinere tradisjonell PLS programmering med objektorientert vil det åpne nye dører for mange. Ingeniører fra forskjellige disipliner kan nå jobbe i sitt foretrukne arbeidsmiljø, om det er C++, C#, IEC 61131-3 eller Matlab simulink så er dette nå mulig i en og samme kontroller.
Et annet tema som har vært av stor interesse og et viktig fokusområde på vei inn er industri 4.0 som er det såkalte tingenes internett i industrien. Det samles allerede større mengder data i norsk industri enn det noen gang har vært gjort tidligere. Ved å benytte disse dataene på riktig måte vil fordelene være store og gir mange muligheter til å designe og i etterkant effektivisere driften av industrielle anlegg. Energibesparelse, bedre støtte for service og vedlikeholdspersonell, reduserte produksjonskostnader og økt produktivitet er noen av fordelene som gjør slike løsninger attraktive for enhver. Slik jeg ser det, er det et stort utviklingspotensial i Norsk industri. Jeg er heldig her i Phoenix Contact som får muligheten til å jobbe med disse temaene i den spennende tiden vi er i nå.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.











