Bosch Rexroth fabrik Ulm crop

Fremtidens fabrikk har høy grad av omstillingsdyktighet

Hvordan realisere visjonen om den fleksible fabrikk

Sammen med foreningen Smart Electronic Factory arbeider Bosch Rexroth med nye konsepter og bruker-cases om praktisk anvendelse. Målet med samarbeidet er ytelseskraftig og omstillbar industriell produksjon. Fremtidens fabrikk må være oppkoblet og svært fleksibel, mener SEF Smart Electronic Factory e.V. I sentrum skal det stå data-baserte, automatiserte og sammenkoblete løsninger.

Og akkurat disse oppgavene vil Bosch Rexroth finne en løsning på. Sammen med SEF jobber selskapet med å verifisere konsepter (Proofs of Concept) og user-cases med målsetting om å skape ytelseskraftig og omstillbar industriproduksjon.

Visjonen om den fleksible fabrikk

– Slik vi ser det er fremtidens fabrikk i høy grad omstillingsdyktig. Bare vegger, tak og gulv har sine faste plasser – alt annet er mobilt. Monteringslinjene settes opp modulært og maskinene kan omstilles til andre linjer etter behov. Alt er sømløst koblet sammen og kommuniserer over 5G. Strøm besørges av et induktivt ladesystem over gulvet, sier Thomas Fechner, leder for Automation & Electrification Solutions hos Bosch Rexroth.

En slik visjon oppstår gjennom konsekvent forsknings- og utviklingsarbeid. Det dreier seg om et Industri 4.0-initiativ fra forskningsinstitusjoner og myndigheter som vil bane veiene mot digitalisering i samarbeid med den industrielle middelklassen.

– I SEF Smart Electronic Factory e.V. flyter kompetansen fra bedrifter med ulike spesialiseringer sammen og slik kan de få frem helhetlige løsninger. Et spesielt blikk ligger på at bedriftene kan oppnå raske digitaliseringsfordeler gjennom løsningene, spesielt innen "brownfield", sier Fechner.

Industrie 4.0: ikke et spørsmål om "hvis" men "hvordan"

Bosch Rexroth sitt bidrag kan sees i automatiseringsplattformen ctrlX AUTOMATION. Plattformen har som mål å overvinne de klassiske grensene mellom maskinstyring, IT-verdenen og tingenes internett (IoT). Den har åpne standarder fra ende til ende, app-programmeringsteknologi, den gjør nettbasert konstruksjon mulig og har en omfattende IoT-tilkobling.

– Digitalisering vil fortsette å endre produksjonsverdenen betydelig. Bosch Rexroth og alle andre medlemmer av vår Industri 4.0-forening har satt seg i oppgave å støtte bedrifter med løsninger som ikke krever ytterligere digitaliseringskunnskap, men i stedet skaper avlastning og fjerner hindringer. Det er ikke lenger et spørsmål om Industri 4.0 skal implementeres, men hvordan. Og vi vil gjerne gi et verdifullt bidrag, forklarer Maria Christina Bienek, adm. dir. for SEF Smart Electronic Factory e.V.

Lynkjapp effektbryter for DC-distribusjon kan gjøre maritime kraftløsninger grønnere

Lynkjapp effektbryter for DC-distribusjon kan gjøre maritime kraftløsninger grønnere

ABB melder at verdens første IEC-sertifiserte effektbryter med halvlederteknologi kan løse utfordringer innen likestrømsdistribusjon. Teknologien skal tilrettelegge for opptil 20 prosent lavere energiforbruk og utslipp enn vekselstrømsløsninger i maritim sektor.

Digtale Produktpass

Sirkulær økonomi med digitale produktpass

EU ønsker å bli en karbonnøytral region innen 2050. Et viktig steg på veien er å etablere en sirkulær økonomi, der produktene designes for å leve lengst mulig – og at materialene kan gjenvinnes når produktets livssyklus ebber ut. For å komme dit innføres DPP, digitale produktpass som skal inneholde detaljert informasjon om produktenes opprinnelse, materialer, produksjonsprosess og miljøpåvirkning.

Profilen – Charlotte Elmelid, Vårgrønn

Profilen – Charlotte Elmelid, Vårgrønn

Brenner for bedre kontroll mellom elektro og automatisering

Charlotte Elmelid (37) leder elektriske systemer i havvindselskapet Vårgrønn. Det betyr ansvar for utvikling av elkraftsystemet i sin helhet, hvilket innebærer at elektro, instrument, kontroll og telekom skal leveres og driftes som et sømløst system. Hun er lidenskapelig opptatt av bedre kontroll på den økende gråsonen mellom elkraft og styring og muligheter med kunstig intelligens, KI.

Equinor digitalisering

Equinor får automatiseringsutstyr fra ulike fabrikanter til å snakke sømløst sammen

Energiselskapet kjører et omfattende Proof of Concept (PoC) med tungvektere på leverandør-, engineering- og forskningssiden for å demonstrere sømløs interoperabilitet på tvers av produkter, disipliner og alle faser i et anleggs levetid. Initiativet er del av selskapets strategi for å bli datadrevet og en våt drøm for ildsjelene i prosjektet.