Fremtidens fabrikk har høy grad av omstillingsdyktighet
Hvordan realisere visjonen om den fleksible fabrikk
Sammen med foreningen Smart Electronic Factory arbeider Bosch Rexroth med nye konsepter og bruker-cases om praktisk anvendelse. Målet med samarbeidet er ytelseskraftig og omstillbar industriell produksjon. Fremtidens fabrikk må være oppkoblet og svært fleksibel, mener SEF Smart Electronic Factory e.V. I sentrum skal det stå data-baserte, automatiserte og sammenkoblete løsninger.
Og akkurat disse oppgavene vil Bosch Rexroth finne en løsning på. Sammen med SEF jobber selskapet med å verifisere konsepter (Proofs of Concept) og user-cases med målsetting om å skape ytelseskraftig og omstillbar industriproduksjon.
Visjonen om den fleksible fabrikk
– Slik vi ser det er fremtidens fabrikk i høy grad omstillingsdyktig. Bare vegger, tak og gulv har sine faste plasser – alt annet er mobilt. Monteringslinjene settes opp modulært og maskinene kan omstilles til andre linjer etter behov. Alt er sømløst koblet sammen og kommuniserer over 5G. Strøm besørges av et induktivt ladesystem over gulvet, sier Thomas Fechner, leder for Automation & Electrification Solutions hos Bosch Rexroth.
En slik visjon oppstår gjennom konsekvent forsknings- og utviklingsarbeid. Det dreier seg om et Industri 4.0-initiativ fra forskningsinstitusjoner og myndigheter som vil bane veiene mot digitalisering i samarbeid med den industrielle middelklassen.
– I SEF Smart Electronic Factory e.V. flyter kompetansen fra bedrifter med ulike spesialiseringer sammen og slik kan de få frem helhetlige løsninger. Et spesielt blikk ligger på at bedriftene kan oppnå raske digitaliseringsfordeler gjennom løsningene, spesielt innen "brownfield", sier Fechner.
Industrie 4.0: ikke et spørsmål om "hvis" men "hvordan"
Bosch Rexroth sitt bidrag kan sees i automatiseringsplattformen ctrlX AUTOMATION. Plattformen har som mål å overvinne de klassiske grensene mellom maskinstyring, IT-verdenen og tingenes internett (IoT). Den har åpne standarder fra ende til ende, app-programmeringsteknologi, den gjør nettbasert konstruksjon mulig og har en omfattende IoT-tilkobling.
– Digitalisering vil fortsette å endre produksjonsverdenen betydelig. Bosch Rexroth og alle andre medlemmer av vår Industri 4.0-forening har satt seg i oppgave å støtte bedrifter med løsninger som ikke krever ytterligere digitaliseringskunnskap, men i stedet skaper avlastning og fjerner hindringer. Det er ikke lenger et spørsmål om Industri 4.0 skal implementeres, men hvordan. Og vi vil gjerne gi et verdifullt bidrag, forklarer Maria Christina Bienek, adm. dir. for SEF Smart Electronic Factory e.V.
KROHNE styrker satsingen på landbasert industri
KROHNE har ansatt Ola Christensen Braathe. Han arbeider som salgsingeniør innen prosessinstrumentering og analyse for landbasert industri. Braathe kommer fra stillingen som automatiker hos Stabburet i Fredrikstad. Der startet han i 2017 og har blant annet jobbet med drift, vedlikehold og programmering av maskiner og produksjonslinjer for næringsmidler.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Nye sensorteknologier redder rørene
Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.
Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.
Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.
