En videreutvikling av den klassiske time-of-flight-teknologien
Gir raske og presise målinger
Pepperl+Fuchs tilbyr en ny LiDAR-sensor med en skannehastighet på hele 100 Hz – ideell for høyhastighetsapplikasjoner. R2300, som er en enstråleskanner, oppnår denne eksepsjonelt høye skannehastigheten ved å skanne på kun ett plan. Sensoren tilbyr den samme kombinasjonen av høy ytelse og kostnadseffektivitet som kjennetegner flerlagsskannere i R2300-serien.
Grunnlaget for dette er Pulse Range Technology (PRT) som er utviklet av Pepperl+Fuchs.
PRT er en videreutvikling av den klassiske time-of-flight-teknologien som leverer raske og presise måleresultater med over 250 000 utsendte laserpulser per sekund. Denne metoden fungerer pålitelig selv under skiftende omgivelsesforhold. Den meget gode vinkeloppløsningen på 0,1° og et lite lyspunkt sørger for høy presisjon for navigasjons-, posisjonerings- og deteksjonsoppgaver.
Med sine fire skanneplan er flerlagsvarianten av R2300 spesielt egnet for applikasjoner der fokus er på høy pålitelighet og prosess-sikkerhet, som for eksempel kollisjonsunngåelse, palldeteksjon eller robotapplikasjoner. Men i den nye enkeltlagsvarianten skjer derimot skanning på kun ett plan. Dette resulterer i en fire ganger høyere skannehastighet på 100 Hz, og åpner for nye applikasjoner i høyhastighetsområdet.
For eksempel kan LiDAR-sensoren brukes på rullebaner med høye transporthastigheter for å bestemme volumet av det transporterte godset under bevegelse. Samtidig muliggjør den høye vinkeloppløsningen nøyaktig overvåking av kantposisjonen. Med en skannehastighet på 100 Hz er sensoren også egnet for bruk med raske reguleringssløyfer.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
