
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Sandnes/Bamble: Fishglobe Technologies i Sandnes står bak de flytende «globene». Selskapet tilbyr tre størrelser, hvor navnet angir antall tusen kubikkmeter: 3,5K, 10K og 30K, altså varianten med 30 000 m3. Forretningsutvikler og automatiseringsingeniør Jarl Endre Pedersen i Fishglobe Technologies lister opp høydepunktene for slike anlegg.
- Produksjonen av fisk er fri for lakselus da vanninntaket er under lusebeltet. Anleggene er også rømningsfrie på grunn av dobbeltbarriere-design, forteller han, og legger til: - Veksten til fisken optimaliseres med presis styring av oksygennivå, temperatur og strømning. Samtidig samler et slamhåndteringssystem opp sedimenterbart slam. Det reduserer næringsutslipp til omgivelsene og kutter miljøpåvirkningen.
![]() |
| Dersom Fishglobe Technologies største og minste globe på 3500 og 30 000 kubikkmeter hadde vært i Stavanger sentrum, kunne det sett slik ut (Bilde/illustrasjon: Fishglobe Technologies). |
Spesialpris
Selv om de første «globene» har vært de mindre variantene, har teknologien blitt lagt merke til. I 2024 fikk FishGlobe spesialprisen under kåringen av Norges smarteste industribedrift, blant annet i regi av Norsk Industri.
Juryen uttalte at «vinneren har utviklet en fremtidsrettet og bærekraftig løsning for en av Norges viktigste næringer som i dag sliter med store miljøutfordringer. Bedriften har utviklet et lukket fiskeoppdrettsanlegg som hindrer rømming, eliminerer lakselus og løser forurensningsproblemene i tradisjonelt oppdrett. Anlegget er autonomt, styres og overvåkes fra land, er kostnadseffektivt, har lavt energiforbruk og lav sårbarhet. Løsningen forbedrer fiskehelsen, bidrar til en nødvendig økning av matproduksjon fra i havet og gir store miljøfordeler.»
![]() |
| Forretningsutvikler og automatiseringsingeniør Jarl Endre Pedersen hos Fishglobe Technologies forteller om redundante styringsløsninger (Bilde/illustrasjon: Fishglobe Technologies). |
Redundans
Det er lett å forstå at god automatisering er en vital ingrediens for, og i, globen. Ifølge Pedersen er det valgt redundante løsninger. Han gir oss et dypdykk i styringen av den minste globen, 3,5K. De større variantene benytter samme konsept, med flere I/O (innganger/utganger).
- FishGloben er utstyrt med to tekniske rom. Hvert rom er utrustet med én Siemens Simatic S7-1517 PLS med lokale I/O-moduler og tilhørende ET200 SP distribuert I/O, sier han. - PLS-er, strømforsyninger, kommunikasjon med mer er redundant for maksimal oppetid. Løsningen har nærmere 250 I/O totalt.
![]() |
| Masse kameraer kombinert med operatørgrensesnitt for styringssystemet i kontrollrommet på fiskegloben (Bilde: Fishglobe Technologies). |
Dashboard
Pedersen forteller at en industri-PC med WinCC fra samme produsent står for lokalt operatørgrensesnitt. Her samles all informasjon i et oversiktlig dashboard.
- Samtidig kan globene styres og overvåkes fra land via det samme dashboardet på både PC, nettbrett og mobil.
Kommunikasjonsutstyr for styringen, switcher, 5G mobilruter, VPN-router, brannmur og Wifi-ruter har også sitt opphav hos den tyske produsenten.
![]() |
| Her sjøsettes en fiskeglobe på 10 000 kubikkmeter. Den største er tre ganger så stor (Bilde: Fishglobe Technologies). |
Fjernoppkopling
- Vi benytter Siemens’ TIA-portal (Totally Integrated Automation, red. anm.) for å konfigurere styringsløsningen. Å innlemme alle systemer i én sentralisert løsning forenkler drift og vedlikehold, forteller Pedersen. – Løsningen byr på full diagnose for hele anlegget, fjernoppkobling og sørger for at både operatør og støttepersonell har full oversikt til enhver tid.
Fishglobe Technologies programmerer styringssystemene selv. Og har døpt det Salmatic. Navnet låner litt fra laks på engelsk og basis-komponentene. Altså «Salmon» og «Simatic». Og styringssystemet kan kjøpes uten globe.
- Vi tilbyr også Salmatic uavhengig av globene. Vi har flere interessenter, men investeringer i oppdrettsbransjen er dessverre lave for tiden.
![]() |
| Fishglobe Technologies har utviklet et eget, redundant styringssystem, Salmatic, basert på komponenter fra Siemens (Bilde: Fishglobe Technologies/Siemens). |
Kontrollsenter
Selskapet har også ambisjoner om å levere fjerntjenester til alle kunder av Salmatic, med eller uten FishGlobe.
- Vi utvikler et lokalt kontrollsenter med storskjermer hvor vi kan støtte røktere og vedlikeholdspersonell over hele verden, sier Pedersen.
Og to glober, én 3,5K og én 10K, skal i drift i Rødehavet for en kunde i Saudi Arabia.
Vi må grave litt mer i det tekniske. Operatører/røktere har tilgang til kameraovervåking, både neddykket i fiskevolum, ved overflaten og selve prosessen. Og vi utfordrer Pedersen på noen fun-facts for landkrabber som ikke er bevandret i denne typen av lukkede oppdrettsanlegg.
Vannutskifting
- Ferskt vann pumpes inn slik at det skiftes ut to til tre ganger per time. Vannsøylen i globen sirkulerer kontinuerlig. Fiskevolumet er godt belyst hele døgnet. Oksygenmetningen ligger konstant på rundt 90 prosent. Vårt pilotanlegg i Lysefjorden har landstrøm, med backup av generatorer som starter automatisk dersom nødvendig.
Pedersen deler også litt om veien videre.
- Vi jobber med et kamerasystem for å skille fôr og slam på gulvet i fiskevolumet. Målet er å komme overfôring til livs. Nok et bidrag til økt bærekraft.
![]() |
| Utsnitt fra kontrollrommet i Fishglobes Technologies pilotanlegg i Lysefjorden (Bilde: Spindel Film AS). |
Helgeland
Vi runder av der vi startet. Verdens største lukkede og flytende oppdrettsanlegg er også verdens største konstruksjon i termoplast. Materialet er resirkulerbart og skal ha en levetid på minst 20 år. 30K-globen skal til Nova Sea på Helgelandskysten i 2026.
Fishglobe Technologies
- Norsk selskap, etablert i 2018
- Base i Sandnes
- 27 ansatte
- I sterk vekst
- Omsetning 209 millioner, ordrer 600+ millioner (2024)
- Utvikler og leverer innovative akvakulturløsninger
- Har hatt eget pilotanlegg for laks i Lysefjorden
- Byr på komplette, flytende, lukkede oppdrettsløsninger
- Tilbyr egenutviklet styringssystem for lukkede anlegg
- Utvikler kontrollsenter for global støtte av oppdrettsanlegg
Bedre bærekraft i akvakultur
Ifølge Veterinærinstituttet var dødeligheten for laks i åpne oppdrettsanlegg i 2024 på 16,7 prosent. Hver sjette fisk kom aldri til slakteriet. Lukkede anlegg, inklusive landbaserte anlegg, skilter med vesentlig lavere dødelighet. Lakselus skal også være saga blott i anlegg som Fishglobe Technologies lukkede anlegg. Det samme gjelder rømming. Samtidig samler et slamhåndteringssystem opp sedimenterbart slam. Det betyr mindre utslipp av næringsstoffer til omgivelsene. I tillegg gir kontinuerlig opplyst fiskevolum og presis styring av parametere som oksygen, temperatur og strømning av vannet bedre vekstvilkår og fiskehelse.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.

















