Gir rask og effektiv igangkjøring av andre enheter i anlegget
Vibrasjonssensorer fra Pepperl+Fuchs leveres nå også med IO-Link
Vibrasjonssensoren VIM3*IO* fra Pepperl+Fuchs kombinerer fordelene med tilstandsovervåking og IO-Link kommunikasjon. Et stort utvalg av konfigurerbare parametere sikrer maksimal fleksibilitet og tilpasning til den spesifikke applikasjonen.
IO-Link vibrasjonssensoren VIM3*IO* fra Pepperl+Fuchs gir et bredt spekter av måleverdier og utgangsdata. Verdiene som overføres syklisk til styresystemet, gir dybdeanalyse av maskinens tilstand på kontinuerlig basis. Prediktivt vedlikehold er derfor sikret, slik at anleggsoperatøren kan ta riktige vedlikeholdstiltak i tide. Sensoren sender ut en stor mengde data som inkluderer temperaturdata, vibrasjonsmålinger, driftstimeteller og måleskalering. I tillegg blir følgende målte verdier blir overført:
- Vibrasjonshastighet (RMS) opptil 128 mm/s
- Vibrasjonsakselerasjon (RMS) opptil 34 g
- Maks. vibrasjonsakselerasjon opp til 48 g
- Temperatur
- Crestfaktor skalert i henhold til DIN ISO 13373-3
Ingen maskin er lik en annen, så sensorene må oppfylle meget spesifikke krav for å sikre pålitelig overvåking. Pepperl+Fuchs vibrasjonssensor tilbyr konfigurerbare parametere som kan endres via IO-Link kommunikasjon. Et eksempel er justeringen av frekvensområdet som skal overvåkes og terskelnivåene knyttet til maskinens vedlikeholdssykluser. Innstillinger kan også legges inn for kritiske grenser for hver type målt verdi.
Innstillingene kan utføres via IO-Link, enten direkte i felt eller offline, ved hjelp av programvare på PC. Når det gjøres tilpasninger av sensoren, lagres de som en konfigurasjon i IO-Link master sammen med en sensor «device type-ID». Hvis sensoren skal skiftes ut, vil lagret konfigurasjon overføres automatisk til den nye enheten. En annen funksjon som kan anvendes med IO-Link er at standardinnstillingen kan være kopiert fra én enhet til andre enheter, noe som gir rask og effektiv igangkjøring av andre enheter i anlegget.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
