Sikrer en høy kvalitet
Verifiserbar og enhetlig toppkvalitet over hele verden
Ved bruk av HMI/PLS-er som et eksempel demonstrerer Energistyringsselskapet Eaton en ny video, for internt bruk, hvordan de utfører kvalitetssikring innad i selskapet. Videoen viser alle prosedyrer som er implementert i produksjonsprosessen.
Som en global aktør setter Eaton høye kvalitetsstandarder innenfor utvikling og produksjon av sine egne produkter. Eaton sin målsetning for kontinuerlig kundetilfredshet oppnås ved daglig ettersyn av hvert enkelt produkt. Eatons verdensdekkende kvalitetssikringssystem kalles: Database for Production, Initialization and Management (DPIM). Ved bruk av DPIM kan Eaton forsikre at hvert produkt som forlater transportbåndet, i hvilken som helst fabrikk i verden, representerer den samme høye kvalitetsstandarden.
DPIM er en viktig komponent i Eaton Business System (EBS). EBS er en database som sporer hvert individuelle produkt fra utvikling til produksjon helt frem til kunden og etter-salg tjeneste. Disse standardiserte prosessene påser at Eaton opprettholder en kontinuerlig høy kvalitetsstandard på sine produkter og tjenester.
For eksempel blir produksjonen av hvert eneste berøringspanel registrert og nøyaktig overvåket av DPIM. Dersom det skulle oppstå en feil, kan Eaton, takket være serienummeret som genereres av DPIM, identifisere enheter over hele verden og levere et nytt berøringspanel utstyrt med den tilpassede konfigurasjonen. Dette sikrer en høy kvalitet på alle produktene som produseres. Slik får for eksempel kunder som den tyske skumspesialisten Hansa Industrie-Mixer en stor fordel. Hvordan perfekt skum produseres ved bruk av Eaton berøringspaneler og nøyaktig hvordan DPIM fungerer er illustrert i en ny video på http://www.eaton.eu/EN/Europe/OurCompany/News/Mediaroom.
Mer informasjon om Eaton kan du finne på www.eaton.no. For siste nytt kan du også følge oss på Twitter (@Eaton_EMEA) eller på LinkedIn (Eaton EMEA).
Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn
Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft
Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
