Beckhoff_Customer_specific_multi-touch_panels crop

Ideell plattform for dagens varierte krav til maskinbetjening

Stor brukervennlighet med individualiserte multi-touchpaneler

Den vellykkede CP2xxx og CP3xxx serien av paneler og panel-PCer fra Beckhoff tilbyr en av de bredeste utvalgene av multi-touch HMI-produkter i industrien.

Standardmodellene gir en ideell plattform for dagens varierte krav til maskinbetjening og kan, basert på standard multi-touch portefølje, tilby avanserte spesialtilpassede versjoner med driftssikkerhet, ergonomi og design optimalisert for å passe bestemte applikasjonskrav. Maskinprodusenter drar nytte av selskapets mer enn 20 års lange erfaring i utviklingen av operatørgrensesnitt. Produsert i Tyskland hvor eksepsjonelle kvalitetsstandarder er sikret for alle Beckhoff kontrollpaneler ved hjelp av optimaliserte in-house produksjonsprosesser, lave utviklingskonstander og kort utviklingstid.

Det brede utvalget av alternativer i Beckhoffs standardpaneler med multi-touch-funksjonalitet gjør det mulig til å legge til funksjoner i programvaren og effektivisere implementeringen av nødvendige funksjoner og elektromekaniske operasjonskontrollelementer. Etterspørselen etter tilpassede panelløsninger er stor, særlig i maskinbyggeindustrien. Konseptet med fresing av paneldekslene fra solid aluminium, som Beckhoff introduserte med sin første kontrollpanelgenerasjon så tidlig som i 1998, er et ideelt utgangspunkt for individualisert dekseldesign. Det muliggjør fleksibel respons på kundehenvendelser, selv for små produksjonsserier, fra enkle add-on alternativer til fullt tilpasset dekseldesign.

Selv om standard «hyllevare-enheter» som regel er mer økonomisk priset, er merkostnadene for tilpassede Beckhoff produkter beskjedne og utvikligstiden er kort. Takket være det brede spekteret av standardenheter og komponenter, samt selskapets store produksjonskompetanse holder utviklingskostnader og leveringstider seg fortsatt lave. Tilpassede modeller kan også inkludere nye komponenter basert på kundens spesifikasjoner; imidlertid blir disse først utsatt for strenge fit-for-purpose tester. Videre kan avanserte tilleggsfunksjoner integreres i fabrikken, fremfor av kunden på installasjonsstedet.

 

Individuell produksjon - fra enkle logoer til komplette dekseldesign

Det første trinnet i å skape en tilpasset applikasjon er et modifisert utseende, og kan enkelt gjøres ved å integrere kundens logo. Avhengig av typen enhet, kan det også inkludere en modifisert finish for hele panelet. Tett samarbeid mellom kunde og Beckhoffs eksperter gjør det mulig å oppnå en applikasjonsspesifikk brukergrensesnitt på raskest mulig måte.

Ytterligere tilpasninger er basert på det omfattende og modulære utvalget av Beckhoffs panelkomponenter. Dette muliggjør behovsbasert integrering av ulike knapper, brytere og kretskort i et eksisterende standard deksel med uendrede dimensjoner. For eksempel kan push-button kretskort i forskjellige former designes individuelt, men integrert i flere kundespesifikke enheter. Dette muliggjør en svært modulær design for en robust enhet uten feilutsatte elektriske og mekaniske grensesnitt.

Utvidelse av operatørpaneler ved vilkårlig kobling av trykknappmoduler er ikke optimalt. Det er langt bedre når brukeren definerer omfanget av de nødvendige brukerkontrollelementene helt fra starten, slik at kontrollpanelløsningen passer applikasjonen perfekt.

Den ultimate spesialtilpassede panelet innebærer et nytt dekseldesign, ofte som et middel for å gjennomføre kundens eget design eller spesielle ergonomiske tilpasninger. Det er praktisk talt ingen begrensninger når det kommer til dekselets design, farge eller materialvalg. Med dette populære alternativet er den underliggende standard Beckhoffenheten ofte ikke lenger gjenkjennelig, selv om den vanligvis utgjør det teknologiske grunnlaget for den nye enheten. I tillegg til å dra nytte av Beckhoffs lange erfaring på kontrollpaneldesign vil kunden også ha fordel av kompetansen til sine egne industridesignere på kundens side, noe som gir en god synergi og dermed et uovertruffent produkt.

For ytterligere informasjon: www.beckhoff.no

Boksen går hos Farris

Boksen går hos Farris

Fjorårets nye bokselinje sender produksjonen av Farris til nye høyder. Men selv om tappemaskinen som spruter ut nærmere ti fulle bokser i sekundet kalles hjertet i anlegget, er god måleteknikk i mikserne selve hjernen. For det er nøyaktige mengdemålere som er kilden til riktige og stabile smaksopplevelser.

Siemens Innovation Days

Siemens Innovation Days: Heldigitalt fra A til Å, nesten!

Selv om innovasjonsdagene hos Siemens i slutten av 2025 stod i digitaliseringens navn, er ryktet om maskinvarens død innen automatisering sterkt overdrevet. Datasikkerhet, kunstig intelligens og digitalisering generelt var høyt på agendaen, men deltagerne fikk også servert fysiske godbiter.

02 EF Profil

Den europeiske automatiseringshjelperen fra Rafnes

Jan Grønlid (60) har en sentral rolle som Project Automation Manager hos Ineos Inovyn. Han ukependler til selskapets anlegg på tvers av Europa og løser kontrollsystemutfordringer med norsk bedriftskultur hvor dyp relasjonsbygging med kollegaer står høyt i kurs. 

HIMA Seafood

Hima Seafood: I verdensklasse på bærekraft og avansert teknologi

Fisken er naturligvis sjefen i verdens største landbaserte oppdrettsanlegg for ørret. Men, avansert måleteknikk, styring, overvåking og røkting er avgjørende for trygg og god oppvekst.