phoenix e-lader crop

Trenden går mot større ladeparkeringsplasser med korte ladetider

Smart ladestyring for e-mobilitet

Med EV Charging Suite tilbyr Phoenix Contact en skalerbar programvareløsning for ladestyringen. Den optimaliserer driften av ladestasjoner, sørger for stasjonenes tilgjengelighet og åpner for fleksibel utbygging.

Med det stadig økende antallet elbiler på veien våre, vokser også behovet for lademuligheter tilsvarende. Trenden går mot større ladeparkeringsplasser med korte ladetider. De som er ansvarlige for planlegging og oppsett står foran utfordringen om å oppnå best mulig ladeeffekt for hvert ladepunkt, med den begrensede nettilkoblingen på stedet. Samtidig må sikker, meget tilgjengelig drift kunne garanteres, og da under hensyntagen av andre forbrukere og produsenter. EV Charging Suite leverer løsningen på denne problematikken: Etter innstillbare regler fordeler den integrerte laststyringen den tilgjengelige tilkoblingseffekten på samtlige ladepunkter. Det forhindrer at hovedsikringen utløser som følge av overlast, og sikrer dermed ladeanleggets tilgjengelighet.

Ladeanleggets kunder føres på en enkel og praktisk måte til den sentrale terminalen via berøringsgrensesnitt, fra autorisering og til fullføring av ladeprosessen. Avregningen foregår nøyaktig og brukstilpasset via Open Charge Point Protocol (OCPP). Programmet utgjør dermed grensesnittet mellom elbilfører, leverandør av fakturaer, operatører av strømnett og ladeanlegg.
Konfigurering, styring og overvåking foregår praktisk og enkelt via en nettleser. På nettgrensesnittet kan brukere og ladepunkter administreres, og ladeprosesser kan aktiveres. Nye ladepunkter suppleres helt enkelt, uten at det komplette ladeanlegget må konfigureres på nytt. Tilpassede brukerroller for anleggsoperatører, serviceteknikere og betjeningspersonell gir egnede rettigheter for alle oppgaver.

Lisensene for EV Charging Suite finnes, helt etter ladeanleggenes størrelse, for 10, 30 og 50 ladepunkter. I tillegg finnes det gunstige oppgraderingslisenser. Om ønsket er programmet preinstallert på en industri-PC fra Phoenix Contact som er egnet for utendørsområder. Den fungerer som sentral terminal, somet reduserer installerings- og konfigureringsarbeidet.

PHOENIX CONTACT AS ble etablert i 1987 og er et datterselskap av PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG i Tyskland, en av verdens ledende virksomheter innen elektronisk interface og industriell automatiseringsteknikk. Selskapet sysselsetter ca 17 500 medarbeidere i hele verden og har et nettverk med mer enn 55 datterselskaper som ivaretar globalt salg og support. I 2018 var omsetningen på 2,38 milliarder €.

I Norge er vi 32 medarbeidere hvorav 30 i Oslo, 1 i Ulsteinvik og 1 i Trondheim. Vi lagerfører på vårt hovedkontor mer enn 5.000 artikler og kan derfor betjene våre kunder med rask, effektiv og teknisk god service.

EtherCAT Technology Group

EtherCAT oppfyller CRA-kravene

EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.

Det er store saker som skal på plass ved Brevik CCS (Foto: Heidelberg Materials/Brevik CCS).

Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering

Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.

Paneldiskusjon om apper for instrumentering. John Arne Sie i Aker BP (t.v.) presenterer utviklingen av den digitale instrumentmedarbeideren i selskapet, før en kvartett av leverandører viser sine løsninger, fra venstre: Trond Mæland (Endress+Hauser),

Nye sensorteknologier redder rørene

Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.

Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.

Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.

Masse avansert teknisk utstyr i prosessanleggene hos Borregaard (Bilde: Borregaard).

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.