Krever minimalt med plass og krever lave energi- og vedlikeholdskostnader
Robust design for tøffe miljøforhold
Under tøffe miljøforhold kan krav til oppvarming, kjøling eller spesielle beskyttelse øke kostnadene i automatiseringsanlegg. Dette er ikke tilfelle for det ekstremt robuste WAGO PLS- og I/O-system 750 XTR.
Med ytterligere tolv nye moduler er XTR-serien nå enda mer allsidig og klar for anvendelser i for eksempel marine, olje og gass, industrianlegg, fornybare energisystemer og datanettverk. SYSTEM 750 XTR kombinerer fordelene ved det suksessfulle WAGO I/O-systemet med viktige funksjoner for ekstraordinær pålitelighet i tøffe miljøer: Dette inkluderer ekstreme omgivelsestemperatur fra -40 °C til +70 °C, immunitet mot EMC opp til 1 kV (<60 V, klasse VW1) og 5 kV (≥ 60 V, klasse VW3), så vel som vibrasjonsbestandighetopp til 5g. Systemet krever minimalt med plass og krever lave energi- og vedlikeholdskostnader. Disse fordelene, sammen med utrolig system oppetid øker produktiviteten.
Kontrolleren PFC200
Kjerneproduktet i WAGO SYSTEM 750 XTR er det kompakte og kraftige PLS-systemet PFC200 med et real-time Linux operativsystem. 750 XTR kontrollene er tilgjengelige i to versjoner med forskjellig antall kommunikasjonsgrensesnitt: enten to Ethernet porter og et RS-232 / RS-485-grensesnitt eller to Ethernet porter, RS-232 / RS-485, CAN, CANopen og PROFIBUSDP Slave grensesnitt. Med PFC200 har brukerne muligheten til å konfigurere og programmere sine prosjekter ved hjelp av engineeringsprogramvaren e!COCKPIT i et CODESYS 3 miljø, eller i softwaren CODESYS 2.3. Begge versjonene av PFC200 er også tilgjengelig i 750 XTR versjon med støtte for kommunikasjonsprotokollene IEC 60870-5-101, -103 og -104, IEC61850, IEC 61400-25 og DNP3. Disse PFC200 kontrollerene har også innebygget IT-sikkerhet som IPsec og OpenVPN for å kunne ivareta høyeste sikkerhetsstandarder.
3-fase energimåling
I/O-moduler for 3-fase energimåling utvider bruksområdene til serie 750 XTR. Disse I/O-modulene er tilgjengelig i tre versjoner: for måling ved hjelp av strømtrafoer med en maksimal målestrøm på 1 A eller 5 A, så vel som for måling med Rogowski spoler. Spenning føres direkte inn på modulen, gjerne via WAGOs avtappingsklemmer. All relevante målte verdier (f.eks reaktiv / tilsynelatende / effektiv effekt, energiforbruk, effektfaktor, fasevinkel, frekvens, over- / underspenning) overføres direkte inn i PLS-systemet. Med denne informasjonen samt analyse av harmoniske opp til den 41. harmoniske, gir dette også en omfattende og god nettverksanalyse.
Mer informasjon; www.wago.no
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
