I Rittershausen fornyer Rittal sitt produksjonsanlegg til en toppmoderne fabrikk, som skal produsere selskapets nye store kapslingssystem VX25. Dette anlegget er bygget på prinsippene for Industri 4.0 og forventes å stå klar i 2020. Den totale investeringen er oppe i 120 millioner euro.

Pågående forandring

– I forbindelse med våre innovasjoner og nye produktlanseringer moderniserer vi alltid produksjonsanleggene våre. Om halvannet år kommer det til å se helt annerledes ut enn det gjør i dag, forteller Carsten Red Chen, administrerende direktør i International Production hos Rittal.

Hele 70 nye sveise- og håndteringsroboter vil bli installert, hvorav 30 allerede er i drift. For å gjøre det mulig for maskinene å kommunisere med hverandre, overvåker hundrevis av sensorer de helautomatiske produksjonsprosessene. Det som skjer i Rittershausen, er begynnelsen på den nettverkstilkoblede fabrikken – også kjent som Industri 4.0 (IoT)- produksjon. Det er et prosjekt som har mye å tilby.

Intelligente systemer

– Mye av automatiseringen bygger på intelligente og nettverkstilkoblede systemer som tenker fremover, planlegger automatisk og utløser vedlikeholdscenarier, sier Norbert Peter, fabrikksjef i Rittershausen.

Fleksibel produksjonslinje

Det ombygde anlegget kommer til å produsere det nye, store gulvskapsystemet VX25. VX25 tilbyr en rekke forbedringer og gir en enorm forenkling og tidsbesparelse for Rittals kunder. Skapet er også ekstremt stabilt. Produksjonslinjene utvides i takt med at forgjengeren og den globale storselgeren TS 8 utfases, men dog stadig ruller ut fra produksjonen i tusenvis. Det er en utvidelse som krever fornyelse trinn fortrinn.

Europa innen 24 timer

Rittals strategi kan oppsummeres som «raskere-bedre-overalt». Dette er viktig for å oppnå konkurransefordeler, og den økende nettverkstilkoplingen er det logiske svaret på de høye kravene som stilles til både produksjon og logistikk. Snart tilbyr Rittal også en 24 timers leveringstjeneste i hele Europa. For å holde dette løftet må hvert produksjonstrinn være en del av den svært komplekse verdikjeden. Visjonen er at hver kundebestilling automatisk gir produksjonsstyringssystemet i Rittershausen informasjon som fører til produksjon.

Medarbeidere med ekspertise

Den store omleggingen av produksjonsanlegget er mulig takket være et motiverte personale med stor forståelse og engasjement for forandringene. For å forstå og mestre denne nye verden blir de ansatte utdannet internt på Loh Academy. Der lærer de hvordan de nye systemene fungerer, og hvordan de styres.