Rittal morgendagens crop

Hele 70 nye sveise- og håndteringsroboter vil bli installert

Rittal bygger morgendagens fabrikk

Høyteknologiske produksjonsanlegg som «tenker selv», som planlegger ting automatisk, og som optimerer vedlikeholdsarbeidet, takket være kunstig intelligens. Det som først høres ut som science fiction, bygges nå i Rittershausen, Tyskland.

I Rittershausen fornyer Rittal sitt produksjonsanlegg til en toppmoderne fabrikk, som skal produsere selskapets nye store kapslingssystem VX25. Dette anlegget er bygget på prinsippene for Industri 4.0 og forventes å stå klar i 2020. Den totale investeringen er oppe i 120 millioner euro.

Pågående forandring

– I forbindelse med våre innovasjoner og nye produktlanseringer moderniserer vi alltid produksjonsanleggene våre. Om halvannet år kommer det til å se helt annerledes ut enn det gjør i dag, forteller Carsten Red Chen, administrerende direktør i International Production hos Rittal.

Hele 70 nye sveise- og håndteringsroboter vil bli installert, hvorav 30 allerede er i drift. For å gjøre det mulig for maskinene å kommunisere med hverandre, overvåker hundrevis av sensorer de helautomatiske produksjonsprosessene. Det som skjer i Rittershausen, er begynnelsen på den nettverkstilkoblede fabrikken – også kjent som Industri 4.0 (IoT)- produksjon. Det er et prosjekt som har mye å tilby.

Intelligente systemer

– Mye av automatiseringen bygger på intelligente og nettverkstilkoblede systemer som tenker fremover, planlegger automatisk og utløser vedlikeholdscenarier, sier Norbert Peter, fabrikksjef i Rittershausen.

Fleksibel produksjonslinje

Det ombygde anlegget kommer til å produsere det nye, store gulvskapsystemet VX25. VX25 tilbyr en rekke forbedringer og gir en enorm forenkling og tidsbesparelse for Rittals kunder. Skapet er også ekstremt stabilt. Produksjonslinjene utvides i takt med at forgjengeren og den globale storselgeren TS 8 utfases, men dog stadig ruller ut fra produksjonen i tusenvis. Det er en utvidelse som krever fornyelse trinn fortrinn.

Europa innen 24 timer

Rittals strategi kan oppsummeres som «raskere-bedre-overalt». Dette er viktig for å oppnå konkurransefordeler, og den økende nettverkstilkoplingen er det logiske svaret på de høye kravene som stilles til både produksjon og logistikk. Snart tilbyr Rittal også en 24 timers leveringstjeneste i hele Europa. For å holde dette løftet må hvert produksjonstrinn være en del av den svært komplekse verdikjeden. Visjonen er at hver kundebestilling automatisk gir produksjonsstyringssystemet i Rittershausen informasjon som fører til produksjon.

Medarbeidere med ekspertise

Den store omleggingen av produksjonsanlegget er mulig takket være et motiverte personale med stor forståelse og engasjement for forandringene. For å forstå og mestre denne nye verden blir de ansatte utdannet internt på Loh Academy. Der lærer de hvordan de nye systemene fungerer, og hvordan de styres.

 

Phoenix Contact uskjermede kort-til-kort-kontakter

Uskjermede kort-til-kort-kontakter med 0,8 mm deling

Phoenix Contact presenterer de nye uskjermede kort-til-kort-kontaktene i FP 0,8 SL-serien for datahastigheter på opptil 52 Gbps. Kontaktene gir økt fleksibilitet i PCB-design takket være kompatibilitet med PCB-fotavtrykkene til de skjermede FP-0.8-versjonene. Designeren kan bytte mellom skjermede og uskjermede versjoner uten å måtte tilpasse kretskortlayouten.

Data senter. Foto: Scneider Electric

Nye referansedesign for AI-datasentre utviklet av Schneider Electric og NVIDIA

Schneider Electric lanserer sammen med NVIDIA to nye referansedesign for datasentre rettet mot kunstig intelligens (AI). Designene kombinerer styring av strøm og væskekjøling med overvåking gjennom NVIDIAs Mission Control-programvare.

Foto: Schneider Electric og Stefania Nilsen, Schneider Electric

Dr Wolfgang Drahm (til venstre) og Dr Alfred Rieder (i midten) har bygget opp et senter for pre-utvikling. Sammen med teamet sitt og kolleger i Endress+Hauser Flow – her representert ved Dr Vivek Kumar – utvikler de nye innovasjoner. Foto: Endress+Hau

Endress+Hauser: 25 år med innovasjon innen strømningsmåling

I Freising utenfor München har et lite, men høyst spesialisert utviklingsmiljø hos Endress+Hauser i 25 år bidratt til å flytte grensene for hva moderne strømningsmåling kan oppnå. Teamet på rundt 20 personer har hatt frihet til å eksperimentere, med ett mål for øyet: å skape praktisk nytte for prosessindustrien.

ABB GCP-100

ABB lanserer gasskromatograf med innebygd cybersikkerhet

ABB har lansert GCP100 – verdens første gasskromatograf med integrert cybersikkerhet. Den nye modellen setter en ny standard for prosessanalyse og datasikkerhet i kritiske industrier som naturgass, biogass, olje og petrokjemi.