Reduser energikostnadene med Energy Manager
Emerson har lansert Energy Manager, en skalerbar maskinvare- og programvareløsning for strømovervåking i sanntid, som kan redusere energikostnadene. Løsningen muliggjør sanntidsovervåking av anleggets energiforbruk, gir detaljert innsikt i driftskostnader og CO₂-utslipp. Dette vil hjelpe produksjonsbedrifter med å redusere energiforbruket og optimalisere effektiviteten.
Utfordringen: Produksjonsbedrifter må øke produktiviteten og samtidig minimere miljøpåvirkningen. Imidlertid bruker industrielle maskiner betydelige mengder energi, selv når de ikke er i bruk. For å unngå sløsing og oppnå bærekraftsmål, trenger operatører nøyaktig innsikt i energiforbruket til sine systemer.
Fordeler med Energy Manager-løsningen
Energy Manager-løsningen leverer presise energimålinger i sanntid. Med et intuitivt dashbord kan driftsledere raskt identifisere forbruksnivåer, toppbelastninger og sparemuligheter som inaktivt energiforbruk. Programvaren visualiserer det systemspesifikke energiforbruket, de tilhørende kostnadene og CO₂-utslippene for opptil 10 endepunkter, med mulighet for å utvide til opptil 50 endepunkter.
Denne omfattende synligheten gjør det mulig for bedrifter å effektivt identifisere ubrukte maskiner og justere maskinplaner i lavkonjunkturer. Dette reduserer strømforbruket i hele systemet og de totale driftskostnadene betydelig. Vanligvis lar løsningen bedrifter redusere energisvinn med 10 til 30 % og karbonutslipp med 15 til 30 %.
Senk energikostnadene og overvåk trykkluftforbruket
Den skalerbare løsningen kan integreres sømløst i eksisterende eller nye energimåleenheter. Programvaren er tilgjengelig enten forhåndsinstallert på kantmaskinvare som PACSystem RXi2-BP industri-PC eller som en frittstående applikasjon for virtualiserte miljøer.
For mer omfattende utstyrsovervåking kan Energy Manager kombineres med Emerson Compressed Air Manager. Dette muliggjør oversikt over energikostnader og trykkluftforbruk i en produksjonslinje, en fabrikk eller et helt produksjonsanlegg.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
