Optimalisering av produksjonslinjer foregår hele tiden
Produksjon i verdenstoppen
Med en markedsandel på over 30 prosent for røntgenkontrastvæske har produksjonspersonellet hos GE Healthcare på Lindesnes i en årrekke vist at produktiviteten er blant det ypperste i verden.
Det er et kontinuerlig arbeid å holde produksjonsprosessene på det høye nivået man har etablert helt sør i landet. Optimalisering av produksjonslinjer foregår hele tiden. Noen ganger må kontrollsystemer oppgraderes.
Av Jan Eirik Schiøtz
Men det er ikke bare teknisk utstyr som kontrollsystemer og instrumentering som oppgraderes med jevne mellomrom. Selve prosessene er også gjenstand for analyser for å se om de kan forbedres. En rekke av de produkter GE Healthcare produserer krever i stor utstrekning samme infrastruktur når det gjelder produksjonsprosessen. Da fabrikken på Lindesnes ble utvidet for noen år siden, ble deler av fabrikken uten produksjon. Men man demonterte ikke utstyret. Nå er en produksjonslinje som ikke var i bruk oppgradert, for å produsere en for Lindesnes ny produktserie. Produktene ble tidligere produsert i England. Nødvendig prosessutstyr hentet fra det tidligere produksjonsstedet og montert i den ledige prosessenheten på Lindesnes. På Lindesnes kalles produktserien for PMC. Det er blant annet den gode effektiviteten som fikk konsernledelsen til å velge Lindesnes som produksjonssted.
I tillegg til produksjonsutstyr er det også lagt stor vekt på å overføre prosesskunnskap om det nye produktet fra England til Lindesnes. Begge deler av prosjektet ser ut til å ha fungert godt. AMNYTT har besøkt bedriften og møtte Atle Storaker fra GE Healthcare og Stein Lasse Kalleberg fra Tratec Norcon. Kalleberg er innleid for å for å utføre prosjektarbeid i tilknytting til prosess styresystemer.
Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn
Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft
Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
