VIM3

Pepperl+Fuchs slipper vibrasjonssensorer for maskinbeskyttelse

Selskapets nye serie med vibrasjonssensorer, VIM, skal by på pålitelig vibrasjonsovervåking og maksimal maskinbeskyttelse.

Enhver roterende maskin vil generere en viss grad av vibrasjon når den er i drift. Endringer i vibrasjonsprofilen kan indikere feiljustering, lagerslitasje eller forestående feil. Pepperl+Fuchs’ vibrasjonssensorer muliggjør sikker overvåking og evaluering av denne kritiske maskinkarakteristikken. Maskinens tilstand kan måles fortløpende og rapporteres som en melding til styresystemet dersom endringer i vibrasjonskarakteristikken oppstår. Anleggsoperatører kan dermed ta aksjoner før kostbare maskinskader og nedetider oppstår—dette er prediktivt vedlikehold som garanterer maksimal maskintilgjengelighet og prosesspålitelighet.

Tilstandsovervåkingssensorene gir kontinuerlige og pålitelige vibrasjonsdata som muliggjør effektivt, prediktivt vedlikehold. Et slikt eksempel er bruk av vibrasjon og hastighetsdata for å identifisere vibrasjoner forårsaket av mekanisk ubalanse, løs mekanikk, eller justeringsfeil i lavfrekvensområder. Bruk av data, basert på vibrasjonsakselerasjon, er egnet til å overvåke vibrasjoner i høyere frekvensområder som kunne være et resultat av lagerskade og overføringssvikt. Utgangssignalene fra sensorene er 4-20mA eller IO-Link.

EtherCAT Technology Group

EtherCAT oppfyller CRA-kravene

EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.

Det er store saker som skal på plass ved Brevik CCS (Foto: Heidelberg Materials/Brevik CCS).

Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering

Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.

Paneldiskusjon om apper for instrumentering. John Arne Sie i Aker BP (t.v.) presenterer utviklingen av den digitale instrumentmedarbeideren i selskapet, før en kvartett av leverandører viser sine løsninger, fra venstre: Trond Mæland (Endress+Hauser),

Nye sensorteknologier redder rørene

Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.

Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.

Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.

Masse avansert teknisk utstyr i prosessanleggene hos Borregaard (Bilde: Borregaard).

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.