
Pepperl+Fuchs slipper vibrasjonssensorer for maskinbeskyttelse
Selskapets nye serie med vibrasjonssensorer, VIM, skal by på pålitelig vibrasjonsovervåking og maksimal maskinbeskyttelse.
Enhver roterende maskin vil generere en viss grad av vibrasjon når den er i drift. Endringer i vibrasjonsprofilen kan indikere feiljustering, lagerslitasje eller forestående feil. Pepperl+Fuchs’ vibrasjonssensorer muliggjør sikker overvåking og evaluering av denne kritiske maskinkarakteristikken. Maskinens tilstand kan måles fortløpende og rapporteres som en melding til styresystemet dersom endringer i vibrasjonskarakteristikken oppstår. Anleggsoperatører kan dermed ta aksjoner før kostbare maskinskader og nedetider oppstår—dette er prediktivt vedlikehold som garanterer maksimal maskintilgjengelighet og prosesspålitelighet.
Tilstandsovervåkingssensorene gir kontinuerlige og pålitelige vibrasjonsdata som muliggjør effektivt, prediktivt vedlikehold. Et slikt eksempel er bruk av vibrasjon og hastighetsdata for å identifisere vibrasjoner forårsaket av mekanisk ubalanse, løs mekanikk, eller justeringsfeil i lavfrekvensområder. Bruk av data, basert på vibrasjonsakselerasjon, er egnet til å overvåke vibrasjoner i høyere frekvensområder som kunne være et resultat av lagerskade og overføringssvikt. Utgangssignalene fra sensorene er 4-20mA eller IO-Link.
Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft
Legemiddelprodusenten Vistin Pharma i Kragerø har ti prosent av verdensmarkedet for diabetes type 2-medisin. Produksjonen går 24/7 og alt eksporteres. Høyt automatiseringsnivå er et viktig bidrag.
Innovativ arkitektur gir stor fleksibilitet i utvikling av nye funksjoner
Ulmatec leverer sentralvarmeanlegg til skip, der distribusjonen i flere år har vært automatisert. Det er viktig at systemene fungerer optimalt, og at man kan implementere nye løsninger. I samarbeid med Schneider Electric utvikler sunnmørsbedriften nå en helt ny IT-arkitektur.
– Teknologien utvikles fort, derfor ønsket vi en løsning som gjør det enklere å oppdatere systemer, sier Simon Blindheim, Lead software engineer i Ulmatec Pyro AS.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.











