Økende behov for produkter med mer varierte og kompliserte former og material
OMRON introduserer ny Sysmac kontrollenheter
NJ-/NY-serien har integrert CNC funksjoner. Integrert linjekontroll og CNC-prosesser gir fleksibilitet og økt produktivitet i moderne produksjonslinjer. Plattformen inneholder funksjonsblokke for CNC som forenkler programstrukturen, slik at du kan synkronisere CNC med andre prosesser samt redusere utviklingstiden.
Disse nye kontrollenhetene med integrert CNC har utvidet Sysmac plattformen og inkluderer nå CNC-funksjonalitet, som gir svært nøyaktig, komplisert profilering og øker produksjonskapasitet til bearbeidingsmaskiner.
På grunn av endringer i forbrukernes behov og teknologiske fremskritt er det et økende behov for produkter med mer varierte og kompliserte former og materialer, mens produktenes livssyklus blir stadig kortere. Som et resultat må produsenter utføre mer vanskelige behandlingsoppgaver ved høyere produktivitetstall.
Som svar på denne utfordringen har OMRONs CNC-integrerte kontrollenheter både CNC- og PLS-funksjoner og kan synkronisere begge prosessene i høy hastighet. Dette øker hele maskinens produksjonskapasitet betraktelig.
Og ved å legge til CNC-innstilling og G-kodeprogrammering i Sysmac Studio-plattformen tilbyr OMRON også et integrert utviklingsmiljø (IDE – Integrated Development Environment) for konfigurasjon, programmering, overvåking og 3D-simulering.
Funksjoner
1. Redusere maskinsyklustiden
- Én enkelt kontrollenhet kjører programmer for både PLS og CNC i én kontrollperiode, noe som gjør det mulig å synkronisere prosesser.
- Sperretiden (ventetiden under kommunikasjon) mellom CNC og andre prosesser kan reduseres med inntil 75 % sammenlignet med løsninger som har separate kontrollenheter.
2. Forenkle komplisert profilering
- Allsidige CNC-funksjoner, inkludert 3D-interpolasjon og posisjonskompensasjon, gir svært nøyaktig, komplisert profilering.
- G-kodefunksjonalitet gjør at CNC-programmer som genereres automatisk av CAD-/CAM-programvare, kan importeres direkte til kontrollenheten. Dette reduserer tiden som trengs for å utforme og programmere kompliserte profileringsløsninger.
3. Redusere utviklingstiden
- CNC-innstilling og G-kodeprogrammering er nå tilgjengelig i et fullstendig integrert utviklingsmiljø (Sysmac Studio) for konfigurasjon, programmering, overvåking og 3D-simulering. Dette gjør at programmer for behandling av maskiner kan utvikles og feilsøkes med én enkelt programvare.
- Funksjonsblokker for PLC-funksjonalitet, bevegelseskontroll og NC gir en enkel programstruktur og gjør det mulig å synkronisere CNC med andre prosesser.
- Intuitivt brukergrensesnitt reduserer konfigurasjonstiden.
Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året
Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.
Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring
Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.
Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet
Brandstory
KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.
Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft
Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.
