Økende behov for produkter med mer varierte og kompliserte former og material
OMRON introduserer ny Sysmac kontrollenheter
NJ-/NY-serien har integrert CNC funksjoner. Integrert linjekontroll og CNC-prosesser gir fleksibilitet og økt produktivitet i moderne produksjonslinjer. Plattformen inneholder funksjonsblokke for CNC som forenkler programstrukturen, slik at du kan synkronisere CNC med andre prosesser samt redusere utviklingstiden.
Disse nye kontrollenhetene med integrert CNC har utvidet Sysmac plattformen og inkluderer nå CNC-funksjonalitet, som gir svært nøyaktig, komplisert profilering og øker produksjonskapasitet til bearbeidingsmaskiner.
På grunn av endringer i forbrukernes behov og teknologiske fremskritt er det et økende behov for produkter med mer varierte og kompliserte former og materialer, mens produktenes livssyklus blir stadig kortere. Som et resultat må produsenter utføre mer vanskelige behandlingsoppgaver ved høyere produktivitetstall.
Som svar på denne utfordringen har OMRONs CNC-integrerte kontrollenheter både CNC- og PLS-funksjoner og kan synkronisere begge prosessene i høy hastighet. Dette øker hele maskinens produksjonskapasitet betraktelig.
Og ved å legge til CNC-innstilling og G-kodeprogrammering i Sysmac Studio-plattformen tilbyr OMRON også et integrert utviklingsmiljø (IDE – Integrated Development Environment) for konfigurasjon, programmering, overvåking og 3D-simulering.
Funksjoner
1. Redusere maskinsyklustiden
- Én enkelt kontrollenhet kjører programmer for både PLS og CNC i én kontrollperiode, noe som gjør det mulig å synkronisere prosesser.
- Sperretiden (ventetiden under kommunikasjon) mellom CNC og andre prosesser kan reduseres med inntil 75 % sammenlignet med løsninger som har separate kontrollenheter.
2. Forenkle komplisert profilering
- Allsidige CNC-funksjoner, inkludert 3D-interpolasjon og posisjonskompensasjon, gir svært nøyaktig, komplisert profilering.
- G-kodefunksjonalitet gjør at CNC-programmer som genereres automatisk av CAD-/CAM-programvare, kan importeres direkte til kontrollenheten. Dette reduserer tiden som trengs for å utforme og programmere kompliserte profileringsløsninger.
3. Redusere utviklingstiden
- CNC-innstilling og G-kodeprogrammering er nå tilgjengelig i et fullstendig integrert utviklingsmiljø (Sysmac Studio) for konfigurasjon, programmering, overvåking og 3D-simulering. Dette gjør at programmer for behandling av maskiner kan utvikles og feilsøkes med én enkelt programvare.
- Funksjonsblokker for PLC-funksjonalitet, bevegelseskontroll og NC gir en enkel programstruktur og gjør det mulig å synkronisere CNC med andre prosesser.
- Intuitivt brukergrensesnitt reduserer konfigurasjonstiden.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
