Teknologien gir en behovsstyrt kjøling
Nytt kjøleaggregat hos SKF forbedrer energieffektiviteten
SKF har testet det nye kjøleaggregat Blue e+ fra Rittal. Resultatet er imponerende. Energieffektiviteten økte med 76,5 prosent, i tråd med de høye forventningene. – Det er en betydelig reduksjon på en enkelt enhet, og de som har sett resultatene har vært positive.
Ny teknologi for behovsstyrt kjøling
Kjøleaggregatet Blue e+ er designet med en ny inverter- og heat pipe teknologi for klimakontroll av kapslinger innen automasjon og elektronikk. Teknologien gir en behovsstyrt kjøling som både senker energibehovet og gir en mer stabil temperatur i kapslingen.
Funksjonen ble evaluert i en felttest på SKF, som er en av verdens ledende leverandør av rullelager, tetninger, mekatronikk, service og smøresystemer. Det nye kjøleaggregatet ble sammenlignet under drift med et tidligere kjøleaggregat fra Rittal, og testen ble gjennomført med de samme betingelser i et styreskap som brukes ved produksjon i Gøteborg. Det ble testet endringer i energibehov og temperaturfaktorer.
Kostnadseffektiv teknologi
Det var overraskende hvor energieffektivt det nye kjøleaggregatet er. Energieffektiviteten ble forbedret i henhold til Rittals test med 76,5 prosent, som i løpet av et år gir en anslått energibesparelse på drøyt 3 300 kilowatt timer.
– I produksjon fungerer det nye kjøleaggregatet akkurat som tidligere aggregat. Med det er vi fornøyd, og vi har derfor ikke gjort noen videre vurdering av andre forbedringer til produktet. Det positive for oss er det lave forbruket som vi ser i testen. Blue e + er et godt valg sammenlignet med Rittals tidligere versjon av kjøleaggregat, sier Sofia Ingelsson.
Bedre for komponentene
Temperaturstabiliteten er også tydelig i en betydelig reduksjon av temperaturvariasjoner. Utløpsluften fra Blue e + har bl.a. høyere temperaturverdier enn det sammenlignbare kjøleaggregatet. Dette medfører redusert termisk spenning på komponenter i koblingsskapet.
– Klimakontroll er viktig for oss, og nå vet vi at vi kan bruke kjøleaggregatet i vår produksjon. Først og fremst kan det bli aktuelt ved kjøp av nytt utstyr, sier Sofia Ingelsson.
Phoenix Contact styrker salgsteamet
Phoenix Contact har ansatt Thomas Pettersen i rollen som Sales Responsible Distribution. Thomas tiltrådte stillingen i november og vil ha ansvar for å videreutvikle samarbeidet med våre distribusjonspartnere.
KROHNE styrker satsingen på landbasert industri
KROHNE har ansatt Ola Christensen Braathe. Han arbeider som salgsingeniør innen prosessinstrumentering og analyse for landbasert industri. Braathe kommer fra stillingen som automatiker hos Stabburet i Fredrikstad. Der startet han i 2017 og har blant annet jobbet med drift, vedlikehold og programmering av maskiner og produksjonslinjer for næringsmidler.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
