Teknologien gir en behovsstyrt kjøling
Nytt kjøleaggregat hos SKF forbedrer energieffektiviteten
SKF har testet det nye kjøleaggregat Blue e+ fra Rittal. Resultatet er imponerende. Energieffektiviteten økte med 76,5 prosent, i tråd med de høye forventningene. – Det er en betydelig reduksjon på en enkelt enhet, og de som har sett resultatene har vært positive.
Ny teknologi for behovsstyrt kjøling
Kjøleaggregatet Blue e+ er designet med en ny inverter- og heat pipe teknologi for klimakontroll av kapslinger innen automasjon og elektronikk. Teknologien gir en behovsstyrt kjøling som både senker energibehovet og gir en mer stabil temperatur i kapslingen.
Funksjonen ble evaluert i en felttest på SKF, som er en av verdens ledende leverandør av rullelager, tetninger, mekatronikk, service og smøresystemer. Det nye kjøleaggregatet ble sammenlignet under drift med et tidligere kjøleaggregat fra Rittal, og testen ble gjennomført med de samme betingelser i et styreskap som brukes ved produksjon i Gøteborg. Det ble testet endringer i energibehov og temperaturfaktorer.
Kostnadseffektiv teknologi
Det var overraskende hvor energieffektivt det nye kjøleaggregatet er. Energieffektiviteten ble forbedret i henhold til Rittals test med 76,5 prosent, som i løpet av et år gir en anslått energibesparelse på drøyt 3 300 kilowatt timer.
– I produksjon fungerer det nye kjøleaggregatet akkurat som tidligere aggregat. Med det er vi fornøyd, og vi har derfor ikke gjort noen videre vurdering av andre forbedringer til produktet. Det positive for oss er det lave forbruket som vi ser i testen. Blue e + er et godt valg sammenlignet med Rittals tidligere versjon av kjøleaggregat, sier Sofia Ingelsson.
Bedre for komponentene
Temperaturstabiliteten er også tydelig i en betydelig reduksjon av temperaturvariasjoner. Utløpsluften fra Blue e + har bl.a. høyere temperaturverdier enn det sammenlignbare kjøleaggregatet. Dette medfører redusert termisk spenning på komponenter i koblingsskapet.
– Klimakontroll er viktig for oss, og nå vet vi at vi kan bruke kjøleaggregatet i vår produksjon. Først og fremst kan det bli aktuelt ved kjøp av nytt utstyr, sier Sofia Ingelsson.
Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn
Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft
Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
