Muliggjør både standardiserte og skreddersydde drivløsninger
NORDs tøffeste for hver situasjon
Det generelle sortimentet med MAXXDRIVE® parallell- og vinkelgirenheter fra NORD DRIVESYSTEMS gir høye dreiemomenter fra 15 til 282 kNm i 11 størrelser. I tillegg til denne velutprøvde standardserien tilbyr NORD DRIVESYSTEMS den nye MAXXDRIVE® XT-serien med vinkelgirenheter med termisk optimalisert konstruksjon i sju størrelser fra 15 to 75 kNm
Kombinert med dets omfattende tilbehør- og tilvalgsprogrammer muliggjør modulsystemer planlegging av drivsystemer som passer perfekt for hard drift i som transportanordninger eller agitatorer. MAXXDRIVE® industrigirenheter brukes når man trenger høye dreiemomenter og effekt. I kombinasjon med passende tilbehør gir MAXXDRIVE® en teknisk og økonomisk perfekt drivløsning for hvert kundeprosjekt.
De omfattende konfigurasjon- og monteringsløsningene til MAXXDRIVE® industrigirenheter muliggjør både standardiserte og skreddersydde drivløsninger. F.eks. fører kombinasjonen av motor-, girenhet-, kobling- og bremsesystem til nøyaktig planlagte komplette enheter som leveres installasjonsklare, montert på en motor-svingbase eller en grunnramme. Alternativt kan motortilbehøret brukes via en IEC/NEMA-adapter.
En stor variasjon av tilgjengelige utgaver av flenser og utgående aksler sikrer at kundens anvendelser passer perfekt. Den mekaniske og termiske konklusjonen til alle industrigirenhetene fra NORD er alltid basert på installasjonsstedets eksisterende driftsdata og forholdene der. Slik sikrer MAXXDRIVE®-sortimentet maksimal kundetilpasning og skaper drivsystemer som oppfyller de høyeste kravene til pålitelighet og lang levetid.
Ulike alternativer for skreddersydde anvendelseskonsepter
Vanlige MAXXDRIVE®-anvendelser er drivenheter for transportbelter som består av en elektrisk motor, en koblingsløsning og en industrigirenhet med akselvifte. Primærfokus er på tilstrekkelig spredning av varme, noe som muliggjør ultimat varmebegrensning. De nye MAXXDRIVE® XT industrigirenhetene med hus med mange ribber er ideelle for dette formålet. Effekt- og fartskapasiteten til de optimaliserte to trinns vinkelgirenhetene har blitt spesialutviklet for anvendelser med lav hastighet og stor effekt. I MAXXDRIVE® XT-serien må dreiemomentene være mellom 15 og 75 kNm med oversetningsforhold på 6,3 til 22,4. MAXXDRIVE® XT industrigirenheter er tilgjengelige i sju størrelser med effekt fra 50 til 1500 kW. En annen vanlig anvendelse for denne sterke serien industrigirenheter fra NORD omfatter drivenheter for blanding og agitering. Ved å utstyre de kompakte og robuste MAXXDRIVE® industrigirenhetene med forsterkede lager- og flensversjoner (VL2/KL2 - VL6/KL6) kan drivenheten justeres optimalt til belastninger under bruk. Forseglingsløse IEC/NEMA-adaptere (SAFOMI) og en TRUE DRYWELL-forsegling på den utgående akselen muliggjør svært pålitelig drift. Hele drivsystemet – fra NORDs elektriske motorer til flensforbindelser – leveres som en installasjonsklar enhet som lett kan monteres vertikalt.
Vedlikeholdskonsepter i nettverk
NORD tilbyr også innovative og pålitelige vedlikeholdskonsepter som er spesialutviklet for MAXXDRIVE® industrigirenheter. NORDs frekvensomformer er en svært viktig komponent her. Statusdataene i omformeren kan kommuniseres til en kontroll på høyere nivå eller direkte til en trygg sky. Omformeren kan også registrere eksterne sensordata direkte for vibrasjonsovervåkning eller for å måle temperaturen i girenhetens oljesump. Endringer i systemforholdene kan registreres på et tidlig stadium (forholdsovervåkning) og vedlikehold kan planlegges i god tid på forhånd.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
