Atlas-vekt-crop

Lastecellene har vibrasjonsutstyr, noe som minsker belastningen

Nøyaktig vekt

Produktlengden varierer fra fire desimeter opptil nærmere tolv meter, og vekten varierer kraftig med størrelsen. Uansett størrelse kreves det en enorm nøyaktighet og presisjon når det gjelder vekten på leveransene.

Niklas Jakobsson er global logistikkutvikler hos Atlas Copco Secoroc, og har blant annet som oppgave å finne redskaper for lagerhåndtering og emballering.

– Vi sender ut omlag fem hundre tonn i uken fra enheten vår. At vekten er nøyaktig, er svært viktig av mange årsaker. Én av dem er transportkostnadene. Med de store volumene vi sender ut, kan ett kilo ekstra per kolli i fraktkostnad innebære miljøkostnader på slutten av året. Det er en kostnad som har direkte konsekvenser for resultatet, sier Niklas Jakobsson.

En annen grunn til nøyaktige vektangivelser er at kundene i mange tilfeller krever stor nøyaktighet ved innkjøp.

– La oss si at kunden skal bore et 200 meter dypt hull. Dersom hver tremeterstang veier noen kilo for mye eller for lite, kan den beregnede vekten avvike ganske mye til slutt. Kanskje så mye at utstyret ikke tåler påkjenningen, sier Niklas Jakobsson.

Fleksibelt system for ulik vekt

Arbeidsplassen til Niklas Jakobsson og teamet hans må kunne håndtere objekter i ulike størrelser. Derfor er vektene de har kjøpt inn fra METTLER TOLEDO, plassert på fire løftebord som står på rad. METTLER TOLEDO har dessuten levert veieutstyr i form av lasteceller med Eternet-kommunikasjon til hvert bord.

– Således kan vi, avhengig av lengden på boren, veie objektene samtidig på alle de fire vektene. Veieutstyret summerer vekten vist på de fire bordene, og gir en totalvekt. En programvare viser vektfordelingen mellom bordene. Operatøren kan enkelt velge hvilke av løftebordene som skal være med på veiingen, sier Niklas Jakobsson.

Et avgjørende spørsmål for Atlas Copco har vært vektenes robusthet. Med daglig håndtering av tunge stålkonstruksjoner må man regne med mye støt og slag.

– Lastecellene har vibrasjonsutstyr, noe som minsker belastningen når vi henter bunter og legger dem ned. Dette demper også selve peaken ved et hardt støt eller slag.

Smidig installasjonsprosess

Det nye måleutstyret er installert ved elleve arbeidsstasjoner, og har vært i bruk siden september 2016. Et halvår senere fungerer utstyret prikkfritt og helt i henhold til ønskemålene. Niklas Jakobsson er svært fornøyd med måten METTLER TOLEDO har vært behjelpelige ved implementeringen av det nye veiesystemet på.

– Vi har fått meget god hjelp av METTLER TOLEDO under hele prosessen. Samarbeidet har fungert kjempebra, og METTLER TOLEDO har hele tiden vært tilgjengelige når vi har trengt hjelp, sier Niklas Jakobsson.

Investeringen har også medført betydelige forbedringer i arbeidsprosessen, og frigjort mange ressurser hos operatørene.

– Arbeidsbyrden har minsket markant. Tidligere måtte vi beregne totalvekten manuelt, og man kunne aldri være sikker på at beregningene var i samsvar med virkeligheten. Nå skjer veiingen og rapporteringen på nulltid, noe som har økt kapasiteten til enheten vår, og vi har kunnet frigjøre ekstra ressurser, sier Niklas Jakobsson.

Atlas Copco Secoroc har langtrekkende planer om flere automatiseringer innen veieteknikk.

– Vi ekspanderer stadig, og kommer til å ha stort behov for METTLER TOLEDO også fremover. Vi har samarbeidet med dem siden tidenes morgen. Jeg var i kontakt med METTLER TOLEDO allerede på begynnelsen av nittitallet, og vet at det er en trofast og stabil leverandør, sier Niklas Jakobsson.

 

Boksen går hos Farris

Boksen går hos Farris

Fjorårets nye bokselinje sender produksjonen av Farris til nye høyder. Men selv om tappemaskinen som spruter ut nærmere ti fulle bokser i sekundet kalles hjertet i anlegget, er god måleteknikk i mikserne selve hjernen. For det er nøyaktige mengdemålere som er kilden til riktige og stabile smaksopplevelser.

Siemens Innovation Days

Siemens Innovation Days: Heldigitalt fra A til Å, nesten!

Selv om innovasjonsdagene hos Siemens i slutten av 2025 stod i digitaliseringens navn, er ryktet om maskinvarens død innen automatisering sterkt overdrevet. Datasikkerhet, kunstig intelligens og digitalisering generelt var høyt på agendaen, men deltagerne fikk også servert fysiske godbiter.

02 EF Profil

Den europeiske automatiseringshjelperen fra Rafnes

Jan Grønlid (60) har en sentral rolle som Project Automation Manager hos Ineos Inovyn. Han ukependler til selskapets anlegg på tvers av Europa og løser kontrollsystemutfordringer med norsk bedriftskultur hvor dyp relasjonsbygging med kollegaer står høyt i kurs. 

HIMA Seafood

Hima Seafood: I verdensklasse på bærekraft og avansert teknologi

Fisken er naturligvis sjefen i verdens største landbaserte oppdrettsanlegg for ørret. Men, avansert måleteknikk, styring, overvåking og røkting er avgjørende for trygg og god oppvekst.