
Industrielle kommunikasjonsløsninger er integrert i sentrale systemer
Nettverksbaserte kommunikasjonsløsninger på sensornivå øker effektiviteten
I dag er det umulig å forestille seg en produksjonsprosess uten en pålitelig og transparent flyt av data. Hovedhensikten med industrielle kommunikasjonsløsninger er å forbinde alle deler av et produksjonsanlegg i ett nettverk.
Det gjelder alt fra overordnede produksjonsstyringssystemer og ned til kommunikasjon med sensorer på feltnivå. Ved å benytte komminikasjonsløsninger som går gjennom hele anlegget, økes anleggets tilgjengelighet og effektivitet. Sensorer og øvrig feltutstyr fra Pepperl+Fuchs kan enkelt integreres i eksisterende kommunikasjonssystemer som gir transparente løsninger og øker effektiviteten.
I dag er også industrielle kommunikasjonsløsninger integrert i sentrale systemer som kan stille data til rådighet for Internet of Things-applikasjoner (IoT). Pepperl+Fuchs tilbyr et stort utvalg produkter og løsninger som kan levere høykvalitets data på alle nivåer. Eksempler på dette er AS-interface-systemer, Ethernet-baserte produkter, et stort utvalg produkter med IO-link og øvrige interfaceprodukter.
Industrielt Ethernet
Ved å benytte Industrielt Ethernet oppnås en konsistent nettverksstruktur gjennom hele fabrikken, på alle nivåer. Da får man en kollisjonsfri overføring av både sanntidsdata og IT-data. Industrielt Ethernet-protokoll gjør at store datamengder kan overføres pålitelig og med en forutsigbar transmisjonstid. Ethernet har jo den store fordelen at det ikke trengs noen konvertering av data mellom sensor, styresystem og Internett.
Ethernet IO-moduler
Ethernet IO-moduler gjør at data kan sendes pålitelig mellom sensor/aktuator og styresystem. Enhetene støtter alle vanlige protokoller, som PROFINET, EtherNet/IP, og EtherCAT. I tillegg tilbys avanserte diagnosefunksjoner og samtidig sikres en god transparens gjennom hele anlegget.
AS-Interface
Aktuator-Sensor-interface (AS-interface) erstatter konvensjonell kabling på sensor-aktuatornivå. AS-Interface har etablert seg som en industristandard for kostnadseffektiv overføring av power og signaler på et enkelt trådpar. Det er en åpen standard og den er kompatibel med alle vanlige feltbussystemer. AS-interface har vært i markedet i mer enn 20 år, men nå som industriell datakommunikasjon blir viktigere og viktigere, åpner det for økt bruk av AS-Interface
IO-Link
IO-Link muliggjør sømløs kommunikasjon og dataoverføring fra styresystem og helt ned til sensornivå. Intelligente sensorer kan få ut sitt fulle potensiale med IO-Link. Det baner veg for integrasjon av Industri 4.0-applikasjoner. I tillegg til å overføre data, er også IO-link et effektivt verktøy i forbindelse med konfigurering, feilsøking og idriftsettelse. I/O-link er en overlagret digital kommunikasjon på sensorens normale utgangssignal. Pepperl+Fuchs leverer både IO-link kompatible sensorer, IO-link gatewayer, og i tillegg har alle de store styresystemleverandørene IO-link funksjonalitet i sine systemer.
SmartBridge®
SmartBridge er en enhet som kobles mellom en sensor og et styresystem som gjør at sensorer med innebygget IO-link interface kan kommunisere med et Bluetoothbasert apparat som nettbrett eller smarttelefon. Det kan utveksles måledata, eller det kan konfigureres og feilsøkes. SmartBridge etablerer en link mellom sensoren og nettbaserte apparater og tjenester uten at sensorens måleoppgaver i maskinen påvirkes eller forringes.
Las ned White Paper som forklarer forskjell mellom teori og
Boksen går hos Farris
Fjorårets nye bokselinje sender produksjonen av Farris til nye høyder. Men selv om tappemaskinen som spruter ut nærmere ti fulle bokser i sekundet kalles hjertet i anlegget, er god måleteknikk i mikserne selve hjernen. For det er nøyaktige mengdemålere som er kilden til riktige og stabile smaksopplevelser.
Siemens Innovation Days: Heldigitalt fra A til Å, nesten!
Selv om innovasjonsdagene hos Siemens i slutten av 2025 stod i digitaliseringens navn, er ryktet om maskinvarens død innen automatisering sterkt overdrevet. Datasikkerhet, kunstig intelligens og digitalisering generelt var høyt på agendaen, men deltagerne fikk også servert fysiske godbiter.
Den europeiske automatiseringshjelperen fra Rafnes
Jan Grønlid (60) har en sentral rolle som Project Automation Manager hos Ineos Inovyn. Han ukependler til selskapets anlegg på tvers av Europa og løser kontrollsystemutfordringer med norsk bedriftskultur hvor dyp relasjonsbygging med kollegaer står høyt i kurs.
Hima Seafood: I verdensklasse på bærekraft og avansert teknologi
Fisken er naturligvis sjefen i verdens største landbaserte oppdrettsanlegg for ørret. Men, avansert måleteknikk, styring, overvåking og røkting er avgjørende for trygg og god oppvekst.











