Neste generasjon PLS teknologi
Beckhoff muliggjør et reelt sprang i ytelse innen automasjonsteknologi med TwinCAT PLC++. Både utvikling og hastighet kan akselereres, samtidig som de velkjente fordelene med TwinCAT, som konsekvent integrasjon, kompatibilitet og åpenhet, fortsatt leveres.
Kombinert med enkel overgang og bevaring av eksisterende TwinCAT-funksjonalitet, gir dette betydelig merverdi – det blir "pluss pluss" for brukeren.
TwinCAT PLC++ er en helt ny utvikling fra Beckhoff som integreres sømløst i det eksisterende TwinCAT-økosystemet. TwinCAT PLC++ er også basert på språkene beskrevet i IEC 61131-3. Takket være aspekter som moderne kompilatorteknologi og den nye arkitekturen som brukes, oppnås et betydelig sprang i ytelse for både utvikling og hastighet. Kjente og velprøvde funksjoner er bevart, mens sentrale komponenter i utviklingsmiljøet – som editorer og kompilatorer – er nyutviklet basert på IT-modeller. Videre har Beckhoff lagt særlig vekt på muligheten for å bruke DevOps-prinsipper for å implementere kontinuerlig integrasjon og kontinuerlig utrulling, med særlig fokus på brukernes spesifikke behov.
TwinCAT PLC++ tilbyr betydelige ytelsesfordeler når det gjelder hastighet. Sammenlignet med den tidligere TwinCAT PLC, kan den samme kontrollkoden utføres opptil 1,5 ganger raskere under med TwinCAT PLC++.
Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft
Legemiddelprodusenten Vistin Pharma i Kragerø har ti prosent av verdensmarkedet for diabetes type 2-medisin. Produksjonen går 24/7 og alt eksporteres. Høyt automatiseringsnivå er et viktig bidrag.
Innovativ arkitektur gir stor fleksibilitet i utvikling av nye funksjoner
Ulmatec leverer sentralvarmeanlegg til skip, der distribusjonen i flere år har vært automatisert. Det er viktig at systemene fungerer optimalt, og at man kan implementere nye løsninger. I samarbeid med Schneider Electric utvikler sunnmørsbedriften nå en helt ny IT-arkitektur.
– Teknologien utvikles fort, derfor ønsket vi en løsning som gjør det enklere å oppdatere systemer, sier Simon Blindheim, Lead software engineer i Ulmatec Pyro AS.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
