Med enklere integrasjon som ledestjerne
Topplederen for Factory Automation hos Pepperl+Fuchs forteller i eksklusivt videointervju med AMNYTT om viktigheten av enkel integrasjon av automatiseringsutstyr, om markedstrender og datasikkerhet.
Hannover: Videointervjuet ser du ved å klikke på videoen i artikkelen. Samtidig tar vi pulsen på noen av kommunikasjonsløsningene selskapet er opptatt av i disse dager. I denne runden hopper vi over standarden IO-Link, som selskapet ser ut til å implementere i alt av egne produkter.
Vi skal først innom feltutstyr i prosessindustrien. Og budskapet er særlig rettet mot utstyr som kommuniserer med digitale feltbusser til styringssystemene, som Foundation Fieldbus (FF) og Profibus PA.
For det finnes løsninger som kan gi slikt feltutstyr kobling til Ethernet og en langt mer fruktbar digitalisering av anlegget. Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) er svaret.
 |
| Nå kan feltutstyr med digital feltbuss som Foundation Fieldbus (FF) og Profibus PA på en smidig måte integreres med Ethernet-baserte Profinet. Teknologien heter Ethernet-APL (Illustrasjon: Pepperl+Fuchs). |
Stresstest
Eksisterende feltutstyr med blant annet FF og PA kan altså integreres på en smidig måte mot Ethernet. Det betyr også at moderne Ethernet-teknologi kan benyttes i eksplosjonsfarlige områder. To-tråds Ethernet-teknologien kan kjøre opptil 10 Mbit/sekund på kabler som er inntil 1000 meter lange.
Kjemiselskapet BASF har en omfattende automatiseringslab i Tyskland hvor de blant annet tester interoperabilitet mellom utstyr. Gjennom mer enn 30 forskjellige tester har de sjekket ut at feltutstyr uten direkte Ethernet-tilkobling kan kommunisere over Profinet med konvertering av signalene. De har blant annet hatt nærmere 240 feltinstrumenter, primært fra Endress+Hauser, i sving som via ti Ethernet-APL-switcher har blitt stresstestet mot tre ulike kontrollsystemer, fra ABB, Honeywell og Siemens.
Forventningene skal ha blitt innfridd. BASF bygger nå to nye anlegg i Tyskland med teknologien, som skal i drift i løpet av 2025.
Sømløst
Ifølge Pepperl+Fuchs skal eksisterende FF-teknologier som Electronic Device Description Language (EDDL), FDI (Field Device Integration) og Field Device Tool/Device Type Manager (FDT/DTM) sluses sømløst gjennom kommunikasjonsløsningen.
På Hannover Messe 2025 viste selskapet en produktstudie om FF-H1 til Profinet-tilkobling. En Ethernet-APL-switch utgjør essensen i teknologien. Kjernen er Proxy-teknologi. Den fungerer som et smart grensesnitt mellom FF-H1 og Profinet. Og oversetter sømløst kommunikasjonen mellom de to protokollene, og skal sikre at eksisterende enheter forblir fullt operative. Du finner mer om teknologien og hvem støttespillerne er på nettstedet ethernet-apl.org.
Trådløst
Nå skal vi over til trådløs teknologi. Ikke nødvendigvis med superhastigheter ala 5G mobil. Nei, denne gangen er det standarden LoRaWAN (Long Range Wide Area Network) som gjelder. Vi snakker om kommunikasjon over lange avstander med lavt energiforbruk. Kan jo være perfekt for store områder med batteridrevne sensorer, tenk tingenes internett (IoT).
Pepperl+Fuchs har flere slike produkter i sin «WILSEN-serie». Sentralenheten er utstyrt med litiumbatteri og sender måledata via LoRaWAN til skybaserte IoT-plattformer for videre bruk og lagring. Basisenheten deler også GPS-info, temperatur og batteristatus. 10 års levetid på batteriet skal være innenfor rekkevidde.
Ifølge selskapet har flere kommuner i Norge tatt i bruk teknologien til ulike former for miljøovervåking, eksempelvis status for nivå i avfallsdunker i skjærgården og overvåking av overvann. Det finnes blant annet sensorer for overvåking av ventilposisjon og utgaver med ultralydmåling. Sistnevnte måler nivå eller avstand.
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
