Schneider maskinbygger

Vi ser på denne avtalen som en strategisk investering

Løsninger for maskinautomasjon som sikre konkurransekraft

Med fabrikk i Norge, er det vesentlig for tavlebygger- og systemintegratorselskapet IMS Technologies AS å ha en så effektiv og strømlinjeformet produksjon som mulig.

Ved å bli Schneider Electric Machine Integrator Partner (MIP), ønsker de å implementere automasjonsløsninger som vil gjøre dem konkurransedyktige i et internasjonalt, prissensitivt marked.

Går mot strømmen og ekspanderer
Norsk industri går nye veier for å oppnå bedre konkurransekraft:

- Vi ser på denne avtalen som en strategisk investering for å bli en mer komplett leverandør av automasjonsløsninger, komme inn på nye markedsområder og kunne konkurrere med utenlandske aktører, sier Preben Foss, Assistant Department Manager i IMS Technologies AS.

IMS, som har sin base i Risør, har i en årrekke levert skreddersydde løsninger til marine- og offshorebransjen. De har blant annet spesialisert seg på vanntette skyvedører til skip og borerigger. Dørene blir brukt for å dele fartøyene inn i vanntette seksjoner som ved lekkasjer forhindrer havari. Selskapet investerer nå i utstyr som styrker og effektiviserer deres produksjon og har i tillegg åpnet en ny avdeling i Kristiansand. Det er bemerkelsesverdig i en bransje som for tiden opplever utfordringer.

- Hensikten med MIP-avtalener å sikre vekst på alle områder for både IMS Technologies AS og Schneider Electric, understreker Daniel Da Silva, ansvarlig for maskinløsninger og MIP i Schneider Electric Norge.

IMS Technologies AS blir gjennom avtalen en totalpartner og får kompetansen som kreves for å utføre prosjektering, igangsettelse, service og support på hele Schneider Electrics produkt- og løsningsportefølje.

Bred portefølje viktig for partnervalget
- Løsningskvalitet, bred portefølje, omfattende opplæringsprogram samt global tilstedeværelse av ekspertise og kundesupport er noen av grunnene til at Schneider Electric ble valgt som partner. I tillegg var det vesentlig å få en anerkjent og robust leverandør som er «lett på tå», til tross for at de er et stort selskap, sier Foss.

Lett tilgjengelig ekspertise
- Det å kunne ha tilgang til et bredt spekter av produkter og løsninger, i tillegg til dedikerte spesialister på de ulike fagområdene gjennom én kontaktperson, var utslagsgivende for at vi inngikk avtalen med akkurat Schneider Electric. Med et marked i konstant endring, er det avgjørende å finne konkurransedyktige løsninger på kort tid. Dette får vi til ved å jobbe tettere med Schneider Electric, avslutter Foss.

Avtalen mellom IMS og Schneider Electric har allerede ført til en rekke spennende prosjekter hvor samspillet har vært avgjørende for suksess. I et utfordrende marked med generelt dårlige utsikter, ser 2016 ut til å bli et spennende år, og vi forventer en betydelig omsetningsvekst.

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.

Glad lederkvartett på KROHNE Altometer viser fram eksempler på innovativ måleteknikk, fra venstre: Leon de Borgie, Martijn Panis, Lars Lemke og Dominique Basson.

Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet

Brandstory

KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.