Ved hjelp av flere sensorer så skal det overvåke, og trimme produksjonen
Kunstig Intelligens, Big Data og IIoT for å lage bedre ytterkledning.
Gausdal Bruvoll med spennende og innovativt teknologiprosjekt. Ikke lenge etter at den nye fabrikken ble åpnet med brask og bram, starter administrerende direktør i Gausdal Bruvoll, Jørn Nørstelien, opp med et forskningsprosjekt som inneholder flere elementer av nye teknologier.
Sammen med universitetet i Ålborg, Norsk Treteknisk Institutt og norske APX systems starter vi opp med et prosjekt som skal optimalisere produksjon av produktet, Ultimalt.
Allerede i gang med robotstyring og RFID
I 2018 startet vi opp med RFID som informasjonsbærer på plank for å styre roboter. På 7 avlesningspunkter har vi kontroll på planken i det den går inn til råtebehandling, maling og tørking, forklarer leverandør av programvareløsningen, Jan Erik Evanger, daglig leder i APX systems.
Planken blir nok ikke mer intelligent med det nye prosjektet, men ved hjelp av flere sensorer så skal vi overvåke, og ikke minst trimme fabrikken, ved ulike årstider. Sensorene skal måle temperatur samt luftfuktighet inne og ute og i trevirke, luftmengde utenfra, og en egen sensor som måler kvaliteten på påført maling. Ved hjelp av sensorene vil vi få en mengde data, som gir oss grunnlag for å trimme fabrikken, forklarer seniorforsker ved Treteknisk, Ulrich Hundhausen. Dataene som løsningen fra APX systems samler inn, vil legge seg kronologisk og i logisk rekkefølge i en skyløsning. På den måten kan vi ved hjelp av AI (kunstig intelligens) Big Data og IIoT levere den beste produktkvalitet. Det er heller ingen ulempe at vi nå i tillegg innfører RFID på pakker som leveres ut til byggevarebransje, avslutter Nørstelien.
Forklart:
En RFID-brikke blir påført den første planken i en ordre. RFID-brikken er en identifikator som inneholder all bakenforliggende informasjon om hvordan produktet skal behandles. Når en sensor leser av produkt-ID, så bindes sensorresultat til produkt. Ved hjelp av alle sensorer, kan maskininnstilling gjøres automatisk, basert på tidligere data og f.eks. faktisk ute- og innetemperatur. Alle data lagres, sekvensielt i en skyløsning.
Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året
Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.
Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring
Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.
Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet
Brandstory
KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.
Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft
Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.
