Dette betyr at de kan bære med seg de faktiske driftsdataene. Med følgende fordel: Når en maskin endres, vil alle data slik som antall sykluser, støt- og vibrasjonsverdier eller intervaller for smøring og oljebytte bli lastet direkte.

Arbeidet som kreves for å installere og konfigurere parameterne til modulen er minimalt. Én standard kabel er alt som behøves for stabil, feilfri, toveis dataoverføring mellom fresehodet og kontrolleren. Kabelen er tilkoblet grensesnittet til fresehodet i systemringen. Dataoverføringen er immun mot støy og kan også motstå EMC-virkninger. Modulen kan holde 14 segmenter totalt på 64 byte hver.

Maskinoperatører vil dra fordel av at når fresehodet byttes fra en maskin til en annen, vil alle identifiserbare bruksdata automatisk blir kopiert og lastet fra fresehodets minne til NC-kontrolleren over en kabel. Når vedlikehold og reparasjon er nødvendig, kan servicepersonell lese alle dataene fra minnebrikken på en PC eller bærbar PC og oppdatere den etter behov. Dette gir anleggsoperatøren kontinuerlig og gjennomsiktig informasjon om nåværende status til fresehodet.

IO-Link er nok en gang en nøkkelteknologi for høyytelse, plassbesparende Industry 4.0-konsepter.
 
For mer informasjon se; www.primatec.no eller www.balluff.com