Primære datahallen får backup av den energieffektive mobile datahallen
IT-virksomheten Diflex gjorde et smart valg med datacontainer
For seks år siden kjøpte IT-selskapet Diflex en mobil datahall av Rittal. Når flyttelasset nå går til nybygde lokaler, følger datahallen selvfølgelig med. Den vil stå for backup til den nye primære datahallen, og som en frittstående enhet maksimerer den brannsikkerheten.
Diflex er et IT-selskap som forvalter små og mellomstore bedrifters IT-miljøer. Etter mer enn 50 år i leide lokaler, flytter selskapet nå inn i egne lokaler i Ängelholm. Selskapet har vokst betydelig de siste årene og forventer fortsatt vekst.
Rittal var et selvfølgelig valg
For Diflex var det åpenbart at vi igjen henvendte oss til Rittal for å kjøpe en komplett datahall. Rittal har både spesifisert innholdet og levert komponentene, alt fra tak og gulv til serverrack, UPS og kjølemaskin LCP med frikjøling. Det er bare serverne som kommer fra en annen leverandør.
Den nye primære datahallen får backup av den energieffektive mobile datahallen Rittal Data Center Container (RDCC). Diflex tidligere primære datahall vil nå fungere som sekundær datahall. En enkel og økonomisk løsning.
- Vi er veldig glade for at vi valgte RDCC da vi utvidet i 2011. Ellers hadde det nå bare vært å si farvel til den investeringen, sier Diflexs VD Daniel Ivarsson.
Dobbelt opp av alt
Diflex hostingtjenester innebærer at driften aldri får gå ned. For å sikre dette er datacontaineren plassert i brannsikker avstand fra hovedbygningen. I en tredje separat bygning er nødaggregatet. Bredbåndet går i fiber fra fire forskjellige retninger og fra to forskjellige leverandører. I tillegg er alt dobbeltmatet med redundans.
– Fordi serverne har høy densitet får vi god plass i datahallen, selv om den er relativt liten, understreker en fornøyd Daniel Ivarsson.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
