Forutsetningen er at alt er koblet opp i en bredbåndet kommunikasjonsløsning.
Internett everywhere
Budskapet under årets Hannover Messe var klart: Europeisk industri må ta i bruk informasjonsteknologi i ytterste konsekvens skal den evne å beholde konkurransekraft. Begrepet Industry 4.0 fylles nå med reelt innhold.
Et bredt spekter av produsenter presenterte løsninger som følger opp intensjonen i Industry 4.0. Det gjelder å knytte sammen alle elementer i produksjons- og forretningsledelsessystemer på en effektiv, fleksibel og transparent måte. PLM, MES og ERP er kjente begreper som nå blir integrert i en sammenhengende verdikjede som begynner med sensor og ender hos kunden. Morgendagens sensorene har avansert intelligens i transmitteren og kommuniserer over bredbåndet Ethernet. Jo mer data en sensor kan gi om prosessforholdene, og jo raskere markedsfolkene kan koble markedsinformasjon med sanntids produksjonsdata, dess mer konkurransedyktig vil bedriften bli. Alt og alle vil bli tilknyttet internett.
Industry 4.0 eller Cyber Physical Systems omfatter begrepene; Internet of everything, Internet of Services og Internet everywhere. Det er ingen vei forbi denne utviklingen.
Som eksempler på løsninger som allerede er realisert er tilstandsbasert vedlikehold, hvor RFID teknologi er kombinert med smarte sensorer. Vedlikeholdspersonellet får sanntids informasjon om utviklingen av et utstyrs tekniske tilstand, det gjelder både for stasjonært og mobilt produksjonsutstyr. Vedlikeholdsoperasjoner kan så tilpasses produksjonsplanlegging ut fra hvorledes helsetilstanden på utstyret utvikler seg. Er en kritisk situasjon i ferd med å oppstå i produksjonslinjen, kan denne situasjonen evalueres opp mot inngåtte leveranseavtaler. Forutsetningen er at alt er koblet opp i en bredbåndet kommunikasjonsløsning.
Festo presenterte en slik løsning, med bruk av RFID på messen. Endress+Hauser kobler intelligent feltutstyr opp mot Industry 4.0 konseptet. Det samme gjør Siemens med en rekke produkter, hvor TIA (Total Integrated Automation) er sentral. Både SAP og IBM er med å Industry 4.0 programmet. Det er stor bredde i produsenter som nå tar del i det tyske initiativet.
Programmet ble initiert i Tyskland, som et samarbeid med industrien, myndighetene og forskingsinstitusjoner. Nå er både industri og myndigheter i USA og Kina i ferd med å følge opp initiativet.
Norsk industri og myndigheter bør følge opp. Vi har høyt utdannet arbeidskraft og tradisjon med gode samarbeidsrelasjoner i næringslivet. Forholdene ligger godt til rette, hvor sentrale personer skjønner hva som er i ferd med å skje.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
