
Schneider Electric har utnyttet potensialet i ”Internet of Things”-teknologien
Fremtidens frekvensomformer er smart og nettilkoblet
Schneider Electrics nylanserte frekvensomformer, Altivar Process, er unik i sitt slag. Smart teknologi bidrar til enklere prosesseffektivisering, service og vedlikehold.
En vesentlig del av fremtidens smarte industrinettverk
- Schneider Electric har utnyttet potensialet i ”Internet of Things”-teknologien for å utvikle sin nye frekvensomformer-serie Altivar Process, med innebygget intelligens og åpen kommunikasjonbasert på Ethernet. Den største fordelen med denne frekvensomformer-serien er at den reduserer nedetid, vedlikeholdsutgifter og energiforbruk, forklarer Said Amiri, Marketing Manager Industry i Schneider Electric. Altivar Process har et bredt bruksområde og er lett å integrere med mange ulike applikasjoner, også de som krever høy ytelse.
- Det som er spesielt med Altivar Process er at intelligensen ligger i applikasjonen istedenfor å avgrenses til en sentral kontroller, påpeker Amiri. Frekvensomformeren kan brukes frittstående og i systemløsninger.
Sanntidsdata = bedre lønnsomhet
- Ved å skanne en QR-kode på omformeren får driftsansvarlig tilgang til relevant driftsinformasjon, fortsetter Amiri.Med sanntidsdata presentert på en lett forståelig måte, kan prosesser effektiviseres samtidig som energiforbruket i produksjonen reduseres. Ytelsesdataene fra Altivar Process kan ved analyse gi grunnlag for effektiviseringsanbefalinger til driftspersonalet, økt ytelse og lønnsomhet.
Enklere vedlikehold
Sanntidsdata om anleggets ytelse kan bidra til å forebygge og identifisere potensielle drifts- og vedlikeholdsproblemer. Ved nedetid får driftspersonalet adgang til viktig vedlikeholdsinformasjon via omformerens display eller gjennom den innebygde webserveren. Siden omformeren er modulbasert og delene standardiserte, byttes komponentene enkelt ut ved behov.
Spesielt aktuelt for Norge
Den nye serien Altivar Process er spesielt tilpasset løfteapplikasjoner til onshore oljeproduksjon (nedsenkbare pumper, stangpumper og eksenterskruepumper) og for applikasjoner til borerigg og oljeraffineri, og dermed aktuell også i Norge.
Andre viktige egenskaper ved Altivar Process:
- Lastdeling med andre omformere reduserer slitasjen på omformerne
- Innebygde pumpekurver og pumpefunksjoner
- Spesialdesignede, motstandsdyktige omformerskap
- Bedre fysisk sikkerhet og datasikkerhet takket være samsvar med de nyeste standardforskriftene
- Høy lastemotstand og høyere tilgjengelighet på strøm, hvilket gir bedre motorreaktivitet og -stabilitet.
For ytterligere informasjon: Se Altivar Process frekvensomformere på våre nettsider.
Schneider Electric – Life Is On
Schneider Electric er den globale lederen innen energihåndtering og automatisering og hadde i 2014 en omsetning på 25 milliarder euro. Våre 170 000 medarbeidere betjener kunder i over 100 land. Vi hjelper dem å håndtere energi og prosesser på en sikker, pålitelig, effektiv og bærekraftig måte. Fra den enkleste bryteren til komplekse operative systemer skal vår teknologi, programvare og servicetjenester forbedre måten kundene våre styrer og automatiserer virksomhetene sine på. Vår nettilkoblede teknologi preger industrien, forandrer byer og beriker liv.
Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året
Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.
Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring
Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.
Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet
Brandstory
KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.
Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft
Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.











