Slike løsninger vil skape en dynamisk fabrikk
Fremtiden for automatisering
Nøkkelord for visjonen av fremtidige produksjon og næringsliv har aldri vært mer dynamisk enn i dag. Helt siden Platform Industrie 4.0 ble lansert på Hannover Messe i 2012, har vi sett en økning i interesse og innkallinger for å forstyrre produksjonsvirksomhetsmodeller som aldri før.
Til tross for innledende skepsis har industrien kommet videre, og oppmerksomheten i leverandørverdenen mer rettet fra utvikling av nye produkter til utvikling av nye forretningsideer, som er basert på digitalisering.
Paradigmet til Industrie 4.0 (eller lignende initiativ) er basert på fordelene som produksjonen kan oppnå ved behandling av produksjonsdata i sanntid. Med hjelp av fullverdige industrielle nettverk kan data fra fabrikkene virksomhet, lagres og analyseres. Deretter kan bearbeidet data, det vil si verdifull informasjon, overføres til systemer som utnytter denne informasjonen. Slike løsninger vil skape en dynamisk fabrikk som kan optimalisere i sanntid og ta effektivt del i den utvidede verdikjeden. Denne forestående forandringen vil innebære en gradvis utvikling - en som begynner på fabrikkgulvet i industriell automatisering.
Les hele White Paperet fra Frost & Sullivan
Future_of_Automation_Primer_EN (1).pdf
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
