
Slike løsninger vil skape en dynamisk fabrikk
Fremtiden for automatisering
Nøkkelord for visjonen av fremtidige produksjon og næringsliv har aldri vært mer dynamisk enn i dag. Helt siden Platform Industrie 4.0 ble lansert på Hannover Messe i 2012, har vi sett en økning i interesse og innkallinger for å forstyrre produksjonsvirksomhetsmodeller som aldri før.
Til tross for innledende skepsis har industrien kommet videre, og oppmerksomheten i leverandørverdenen mer rettet fra utvikling av nye produkter til utvikling av nye forretningsideer, som er basert på digitalisering.
Paradigmet til Industrie 4.0 (eller lignende initiativ) er basert på fordelene som produksjonen kan oppnå ved behandling av produksjonsdata i sanntid. Med hjelp av fullverdige industrielle nettverk kan data fra fabrikkene virksomhet, lagres og analyseres. Deretter kan bearbeidet data, det vil si verdifull informasjon, overføres til systemer som utnytter denne informasjonen. Slike løsninger vil skape en dynamisk fabrikk som kan optimalisere i sanntid og ta effektivt del i den utvidede verdikjeden. Denne forestående forandringen vil innebære en gradvis utvikling - en som begynner på fabrikkgulvet i industriell automatisering.
Les hele White Paperet fra Frost & Sullivan
Nye sensorteknologier redder rørene
Trådløse fuktighetssensorer øker muligheten for avdekking av korrosjon i rør under isolasjon.
Hybridsensor med mikrofoner og kamera oppdager gasslekkasjer fra rør med stor nøyaktighet.
Og ny temperaturmåleteknologi leverer varene uten fysiske inngrep i rør.
Lynkjapp effektbryter for DC-distribusjon kan gjøre maritime kraftløsninger grønnere
ABB melder at verdens første IEC-sertifiserte effektbryter med halvlederteknologi kan løse utfordringer innen likestrømsdistribusjon. Teknologien skal tilrettelegge for opptil 20 prosent lavere energiforbruk og utslipp enn vekselstrømsløsninger i maritim sektor.
Sirkulær økonomi med digitale produktpass
EU ønsker å bli en karbonnøytral region innen 2050. Et viktig steg på veien er å etablere en sirkulær økonomi, der produktene designes for å leve lengst mulig – og at materialene kan gjenvinnes når produktets livssyklus ebber ut. For å komme dit innføres DPP, digitale produktpass som skal inneholde detaljert informasjon om produktenes opprinnelse, materialer, produksjonsprosess og miljøpåvirkning.
Profilen – Charlotte Elmelid, Vårgrønn
Brenner for bedre kontroll mellom elektro og automatisering
Charlotte Elmelid (37) leder elektriske systemer i havvindselskapet Vårgrønn. Det betyr ansvar for utvikling av elkraftsystemet i sin helhet, hvilket innebærer at elektro, instrument, kontroll og telekom skal leveres og driftes som et sømløst system. Hun er lidenskapelig opptatt av bedre kontroll på den økende gråsonen mellom elkraft og styring og muligheter med kunstig intelligens, KI.











