
Et forbedret tilbud reduserer ingeniørarbeidet
Forenkler bruk av nye resepter
Det nye programmet Wonderware Recipe Manager Plus fra Schneider Electric forenkler hvordan nye oppskrifter tas i bruk, optimalisering og gjennomføring ved batchproduksjon.
Et forbedret tilbud reduserer ingeniørarbeidet og kostnadene ved implementeringen med opptil 40%, og gir en reduksjon på 20% eller mer ved lansering av et nytt produkt på markedet Schneider Electric, en global spesialist innen energistyring, har lansert en oppdatert utgave av sin markedsledende programvare Wonderware® Recipe Manager Plus. Den nye programvaren er konstruert spesielt for produsenter av mat og drikkevarer og alle lignende virksomheter, og vil bedre hastigheten samt optimere hvordan nye oppskrifter og oppskriftsvariasjoner blir integrert og hvordan nye produkter føres til markedet.
“Programvaren er designet som en nettapplikasjon mellom klient/server, med et sentralt datamagasin for standardisering av alle selskapets operasjoner knyttet til administrasjon av oppskrifter, så derfor vil Wonderware Recipe Manager Plus forenkle prosessen med å få nye produkter ut til markedet,” sier Dirk Kozian, batch software product manager, Schneider Electric. “Vi tror det å ta i bruk denne unike metoden for administrasjon av oppskrifter vil redusere ingeniørarbeidet og kostnadene ved implementeringen med opptil 40% sammenlignet med skreddersydde løsninger for administrasjon av oppskrifter. Når den innføres som firmastandard tror vi tiden det tar for produkter å komme på markedet blir redusert med 20 til 40 prosent, avhengig av hvilken industri det er snakk om.”
Wonderware Recipe Manager Plus tilbyr brukervennlig administrasjon av oppskrifter i trygge, nettbaserte klient/server omgivelser. Fleksibel integrering og konnektivet gjør det mulig å laste ned parameterne for oppskrifter til alle automatiserte systemer, hvilket gjør det lettere å administrere flere produktvariasjoner, samt å strømlinjeforme prosessen med å introdusere nye produkter. Det er et uavhengig kontroll- og automatiseringssystem, slik at det kan benyttes på alt automatisk produksjons- og pakkeutstyr, og det lar seg uproblematisk integrere sammen med eksisterende automatiseringssystemer, slik at brukeropplevelsen og dataadministrasjonen av oppskrifter kan forenes og standardiseres.
Programvaren er tilgjengelig gjennom et nettbasert, trygt, plattformnøytralt brukergrensesnitt på enhver PC, HMI arbeidsstasjon, operatørpanel eller mobil enhet med en HTML5 kompatibel nettleser. Det tilbyr administrasjon av formler, prosedyrestyring og funksjonalitet ved utførelsen, samt et brukergrensesnitt for all relatert administrasjon av oppskrifter, og oppgaver knyttet til utførelse og systemstyring, og forkorter slik tiden det tar å få en verdi ut av investeringen. Rollebasert sikkerhet, automatisk tilpasning av artikkelversjoner, godkjennelser, automatisk logghistorikk av endringer og utførte prosesser, samt rapportvisning, gir detaljerte styringsmuligheter for å sikre og dokumentere konsekvent produktkvalitet.
Phoenix Contact styrker salgsteamet
Phoenix Contact har ansatt Thomas Pettersen i rollen som Sales Responsible Distribution. Thomas tiltrådte stillingen i november og vil ha ansvar for å videreutvikle samarbeidet med våre distribusjonspartnere.
KROHNE styrker satsingen på landbasert industri
KROHNE har ansatt Ola Christensen Braathe. Han arbeider som salgsingeniør innen prosessinstrumentering og analyse for landbasert industri. Braathe kommer fra stillingen som automatiker hos Stabburet i Fredrikstad. Der startet han i 2017 og har blant annet jobbet med drift, vedlikehold og programmering av maskiner og produksjonslinjer for næringsmidler.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.











