Investeringene er tjent inn allerede etter 6 år
Energieffektiviserer fly-, helikopter- og flymotorhaller
Siemens har inngått avtale med Aerospace Industrial Maintenance AS (AIM Norway AS), og skal energieffektivisere hangarer og haller for fly, helikoptre og flymotorer på Kjeller.
Avtalen har en verdi på om lag 26 millioner kroner, og investeringene er tjent inn allerede etter 6 år. Enova støtter prosjektet med 4,5 millioner kroner.
-Dette er et veldig spennende prosjekt for oss som vi er stolte av å kunne utføre, sier divisjonsdirektør for byggteknologi i Siemens Dag Otterstad.
Siemens har foretatt en analyse av byggene og kalkulert at oppdragsgiveren AIM Norway kan spare 3 689 000 kroner i året ved å gjøre ulike oppgradering av sine tekniske bygginstallasjoner. Disse investeringene vil de tjene inn igjen allerede etter 6 år.
AIM Norway, som utfører reparasjoner og vedlikehold av blant annet fly, helikoptre og flymotorer, har mange forskjellige og utfordrende bygg og haller på Kjeller ved Oslo.
Støtte fra Enova
Enova bidrar i prosjektet med 4,5 millioner kroner. Uten denne støtten ville ikke prosjektet latt seg gjennomføre med de planer AIM Norway har for fremtidig vekst.
Investeringsmodell
Det er Siemens som står for den øvrige investeringen i prosjektet, leverer teknologien og er ansvarlig for gjennomføringen av oppgraderingene. De besparelsene som oppnås vil dekke alle kostnader for installasjonene og nødvendig service for de kommende 6 årene.
Minimal risiko
Med garanterte besparelser har prosjektet minimal risiko for AIM Norway. Et eget energiovervåkningssystem vil kontinuerlig vise utviklingen i energibruken, og hvor eventuelt ytterligere tiltak bør igangsettes.
-Nye varmepumper, mengderegulering av hele varmeanlegget, oppgradering av ventilasjonsanleggene og utskiftning til moderne LED lysarmaturer vil tillegg til energibesparelser også gi et bedre inneklima og dermed arbeidsforhold. Fjernovervåkning av anleggene vil sørge at oppfølging og vedlikehold blir gjennomført raskt og kostnadseffektivt, forklarer ansvarlig for prosjektet, Frode Flage Eriksen i Siemens.
Redder jorda med damp og innovativ teknologi
SoilSteam Internationals avanserte maskiner redder uren jord fra deponi. Ren damp fra avansert teknologi og automatisering gjør susen for å sterilisere jorda.
Mesternes malingsmester
Et av Jotuns produksjonsanlegg i Sandefjord skal være verdens mest effektive malingfabrikk. Høy automatiseringsgrad, smarte maskinløsninger, enhetlig maskinstyring og sentralt batch-kontrollsystem er sentrale ingredienser.
Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft
Legemiddelprodusenten Vistin Pharma i Kragerø har ti prosent av verdensmarkedet for diabetes type 2-medisin. Produksjonen går 24/7 og alt eksporteres. Høyt automatiseringsnivå er et viktig bidrag.
Innovativ arkitektur gir stor fleksibilitet i utvikling av nye funksjoner
Ulmatec leverer sentralvarmeanlegg til skip, der distribusjonen i flere år har vært automatisert. Det er viktig at systemene fungerer optimalt, og at man kan implementere nye løsninger. I samarbeid med Schneider Electric utvikler sunnmørsbedriften nå en helt ny IT-arkitektur.
– Teknologien utvikles fort, derfor ønsket vi en løsning som gjør det enklere å oppdatere systemer, sier Simon Blindheim, Lead software engineer i Ulmatec Pyro AS.
