
Emersons nye trykkventiler sikrer fleksibeltet og nøyaktighet
AVENTICS-seriens 625 Sentronic elektroniske proporsjonale trykkreguleringsventiler og programvare for datahenting muliggjør rask oppstart, overvåkning og styring direkte på en datamaskin.
Emerson lanserer nå den nye AVENTICSTM-seriens 625 Sentronic proporsjonale trykkreguleringsventiler. Med et avvik på mindre enn 0,5 % er de nye ventiler designet til at levere ytterst nøyaktig, elektronisk proporsjonaltrykkregulering, og gir den nødvendige fleksibilitet, der skal bruges til at understøtte sofistikerede tekniske løsninger med pneumatisk regulering.
Programvaren for datahenting (DaS) som er inkludert i serien 625 Sentronic-ventiler, muliggjør også rask oppstart, overvåkning og styring av ventiler direkte på en datamaskin.
"Nøyaktighet og kontroll er avgjørende for presisjonsutstyr som brukes til flammeskjæring og laserkirurgi av øyet," sier Nicolas Jacquet, direktør for produktledelse hos Emerson. "Serien 625 Sentronic-ventiler er konstruert for å nøyaktig styre trykk, strømningshastighet, effekt, hastighet, avstand og vinkelposisjoner. Serien 625 Sentronic er en del av den store AVENTICS-porteføljen bestående av sylindere, ventiler, luftbehandling og trykkreguleringsventiler, og er en kjerneteknologi for fabrikkautomatisering."
Fire ventilstørrelser fra 1 mm til 20 mm støtter mange strømningshastigheter fra 55 l/min til 4700 l/min. Trykkegenskapene varierer fra vakuumnivåer til 50 bar, som kan redusere det samlede antallet ventiler som kreves for et maskindesign. Huset er tilgjengelig i messing, aluminum eller rustfritt stål, med tetningsmateriale i nitril (NBR) eller fluoroelastomer (FKM). Tre kontaktsett er også tilgjengelig: M12 5-pinners, M12 8-pinners og M16 7-pinners.
Mens utviklings- og produksjonsprosessene fortsetter å bli kortere, blir raskere oppstartsprosesser og pålitelige og kontrollerbare produksjonsprosesser viktigere enn aldri før. Med DaS-programvare kan operatører diagnostisere, styre, reparere eller individuelt konfigurere ventiler. De kan også utføre kaskaderegulering når programmer krever eksepsjonell presisjon og andre komplekse kontrollsløyfer. Det utvidede sortimentet av diagnose- og overvåkningsfunksjoner inkluderer inngangstrykk, planlagt trykk, innvendig temperatur og Ethernet-kommunikasjon.
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.











