
Det kan imidlertid være en kompleks prosess å utnytte disse dataene
Emerson er tildelt "Industrial IoT Company of the Year" for andre år på rad
IoT Breakthrough organisasjonen gir anerkjennelse til selskaper som tar lederskap i den digitale transformeringen. Emerson er blitt tildelt "Industrial IoT Company of the Year" prisen av IoT Breakthrough.
Tildelingen anerkjenner selskapets innovasjon og lederskap i å utvikle teknologier og strategier for Industriell Internett av Ting (IIoT) hos kunder i en rekke industrielle sektorer.
IoT Breakthrough Awards mottok mer enn 3 500 nominasjoner i 2018. Valg av prismottaker er gjort av et dommerpanel av IoT-fagfolk og eksperter med praktisk erfaring innen markedet for internett av ting, blant annet journalister, analytikere og profesjonelle fra nyetablerte selskaper og Fortune 100-selskaper.
Utviklet økosystem
Med IIoTsystemer har industrivirksomheter mer potensial enn noensinne til å samle sanntidsdata. Det kan imidlertid være en kompleks prosess å utnytte disse dataene til brukbar informasjon for økt operativ ytelse. For å hjelpe kunder med å implementere IIoT-teknologier sømløst, har Emerson utviklet sitt Plantweb ™ digitale løsning til et økosystem. Økosystemet omfatter en skalerbar portefølje av teknologier, programvare og tjenester som gjør det mulig å forbedre ytelsen i produksjon, pålitelighet, sikkerhet og energistyring.
"Etter hvert som IIoT-teknologiene fortsetter å utvikle seg, stoler kunder mer og mer på oss for å hjelpe med å evaluere og implementere digital teknologi for å øke forretningsmessig ytelse," sier Lal Karsanbhai, administrerende direktør for Emerson Automation Solutions. "Vårt mål er å levere tung industriell kompetanse og automatiseringsteknologi som gir kundene mulighet til å utnytte egne systemer bedre og optimalisere anleggets ytelse."
Manglende planer
En nylig Emersonstudie blant industrileder med ansvar for digitale transformasjonsinitiativer viste at bare 20 prosent av respondentene hadde både en visjon for digital transformasjon og en klar, gjennomførbar plan for å implementere. Fravær av en realistisk plan ble nevnt som den viktigste barriere for digitale transformasjonsprosjekter.
Strukturert og skalerbar
For å hjelpe kundene med å realisere den digitale transformasjon, bruker Emersons Plantweb digitale økosystem en strukturert, skalerbar tilnærming som gjør det mulig for bedrifter å fokusere på prioriterte områder med et praktisk veikart, som er skreddersydd for bedriftens forretningsbehov. Til slutt hjelper disse Plantwebløsningene kundene med å oppnå topp Quartile-ytelse, målt ved optimalisert produksjon, forbedret pålitelighet, forbedret sikkerhet og minimalisert energiforbruk.
"Det er helt klart at digitalisering endrer radikalt hele markeder, og nivået på IoT-innovasjon fortsetter med økt styrke. Det gjelder spesielt for industrielle bedrift og kunder over hele verden," sa James Johnson, administrerende direktør i IoT Breakthrough. "I denne nye industrien 4.0, blir det stadig vanskeligere for IIoT-leverandører å skille seg ut i et økende marked. Emerson har med suksess demonstrert et nivå av innovasjon og suksess i det industrielle IoT-markedet for andre år på rad
Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året
Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.
Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring
Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.
Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet
Brandstory
KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.
Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft
Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.











