elektroskandia07 crop

Automatiserte og moderne løsninger for vareplukk og intern varehåndtering

Elektroskandia til nye høyder

Transportbanene hos Elektroskandia går høyt oppe under taket, som et bilde på at den ledende elektrogrossisten har bragt internlogistikken opp til nye høyder.

Tenker utenfor boksen

Elektroskandia har som en av sine kjerneverdier å ”tenke utenfor boksen og hele tiden se etter nye metoder og løsninger”. Denne filosofien har gitt dem en av landets mest automatiserte og moderne løsninger for vareplukk og intern varehåndtering. ITO har vært en nær samarbeidspartner under utviklingen av Elektroskandias nye varehåndteringsanlegg på Langhus, der ITO-anlegget sørger for effektiv vareflyt hele veien fra Autostore og frem til ordrene er pakket, stroppet, merket og sortert.

Ledende elektrodistributør

Elektroskandia er en del av Rexel-gruppen, verdens ledende distributør av elektrisk utstyr. Her i landet har selskapet en ledende posisjon overfor e-verk, industri og elektroinstallatører, og i 2017 er det gjennomført kraftige oppgraderinger med ny nettbutikk og – viktigst av alt – splitter nytt senter for lager og logistikk. Når man kommer inn i det nye anlegget på Langhus, blir man imponert umiddelbart; tilsynelatende går alt rolig for seg i en jevn flyt, men faktum er at mellom 6 og 7000 ordrer håndteres hver dag, i et anlegg som er i drift fra 6 om morgenen til 21 om kvelden.

Fra vareplukk til sortering

Driftsleder Johan Stenhamre forteller om et nært samarbeid med ITO for å skreddersy anlegget.

– ITO var kreative og proaktive i design og tilpasning av anlegget, eksempelvis med hev/senk-stasjonene der medarbeiderne fyller og merker hver vareeske. Effektive transportbaner i takhøyde, to spiralheiser og en integrert stroppemaskin sørger for sikker flyt frem til sorteringsanlegget, der vi sorterer varer etter postnummer og kunde, forteller driftslederen på Langhus.

Lokal service og oppfølging

Ved flytting til nye lokaler var det ingen tvil om at den interne varehåndteringen skulle opp til høyeste effektiviseringsnivå. Johan Stenhamre forteller at de hadde mange idéer og samtaler med ulike leverandører.

– Valget falt på ITO fordi de forsto behovet vårt godt, hadde erfaring med tilsvarende installasjoner og – ikke minst viktig – utfører service lokalt fra Oslo. Etter noen måneders drift ser vi klart at anlegget holder mål, sier han.

ITO-anlegget hos Elektroskandia

  • Pakkestasjoner og transportbaner integrert med Autostore
  • 2 spiralheiser for transport opp og ned til banene som går oppe under taket
  • Mosca automatisk stroppemaskin
  • Automatisk sorteringsanlegg med 11 baner

Om ITO

ITO er Norges største leverandør av automatiske pakkemaskiner og palleteringsanlegg. Selskapet moderniserer norsk mat-, netthandel- og logistikkindustri, og har som målsetting å levere den beste løsningen som raskt gir målbare resultater. ITO ble etablert i 1959 og har rundt 45 medarbeidere totalt. Mer informasjon på www.ito.no

Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn

Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn

Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft

Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.

Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft

Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft

Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.

Politisk debatt under Norsk Industri årskonferanse 2026

Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling

På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe

Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.