Automatiserte og moderne løsninger for vareplukk og intern varehåndtering
Elektroskandia til nye høyder
Transportbanene hos Elektroskandia går høyt oppe under taket, som et bilde på at den ledende elektrogrossisten har bragt internlogistikken opp til nye høyder.
Tenker utenfor boksen
Elektroskandia har som en av sine kjerneverdier å ”tenke utenfor boksen og hele tiden se etter nye metoder og løsninger”. Denne filosofien har gitt dem en av landets mest automatiserte og moderne løsninger for vareplukk og intern varehåndtering. ITO har vært en nær samarbeidspartner under utviklingen av Elektroskandias nye varehåndteringsanlegg på Langhus, der ITO-anlegget sørger for effektiv vareflyt hele veien fra Autostore og frem til ordrene er pakket, stroppet, merket og sortert.
Ledende elektrodistributør
Elektroskandia er en del av Rexel-gruppen, verdens ledende distributør av elektrisk utstyr. Her i landet har selskapet en ledende posisjon overfor e-verk, industri og elektroinstallatører, og i 2017 er det gjennomført kraftige oppgraderinger med ny nettbutikk og – viktigst av alt – splitter nytt senter for lager og logistikk. Når man kommer inn i det nye anlegget på Langhus, blir man imponert umiddelbart; tilsynelatende går alt rolig for seg i en jevn flyt, men faktum er at mellom 6 og 7000 ordrer håndteres hver dag, i et anlegg som er i drift fra 6 om morgenen til 21 om kvelden.
Fra vareplukk til sortering
Driftsleder Johan Stenhamre forteller om et nært samarbeid med ITO for å skreddersy anlegget.
– ITO var kreative og proaktive i design og tilpasning av anlegget, eksempelvis med hev/senk-stasjonene der medarbeiderne fyller og merker hver vareeske. Effektive transportbaner i takhøyde, to spiralheiser og en integrert stroppemaskin sørger for sikker flyt frem til sorteringsanlegget, der vi sorterer varer etter postnummer og kunde, forteller driftslederen på Langhus.
Lokal service og oppfølging
Ved flytting til nye lokaler var det ingen tvil om at den interne varehåndteringen skulle opp til høyeste effektiviseringsnivå. Johan Stenhamre forteller at de hadde mange idéer og samtaler med ulike leverandører.
– Valget falt på ITO fordi de forsto behovet vårt godt, hadde erfaring med tilsvarende installasjoner og – ikke minst viktig – utfører service lokalt fra Oslo. Etter noen måneders drift ser vi klart at anlegget holder mål, sier han.
ITO-anlegget hos Elektroskandia
- Pakkestasjoner og transportbaner integrert med Autostore
- 2 spiralheiser for transport opp og ned til banene som går oppe under taket
- Mosca automatisk stroppemaskin
- Automatisk sorteringsanlegg med 11 baner
Om ITO
ITO er Norges største leverandør av automatiske pakkemaskiner og palleteringsanlegg. Selskapet moderniserer norsk mat-, netthandel- og logistikkindustri, og har som målsetting å levere den beste løsningen som raskt gir målbare resultater. ITO ble etablert i 1959 og har rundt 45 medarbeidere totalt. Mer informasjon på www.ito.no
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
