Viser i praksis hvordan dette kan uttrykkes
Digitalisering i fremtidens smarte produksjonsmiljøer
Digitalisering er avgjørende for fremtidens smarte produksjonsmiljøer. Det påpekte Rittal, Eplan og Phoenix Contact på årets store industrimesse i Hannover.
Den nye æra i industrien, ofte referert til Industri 4.0, basert på end-to-end flyten av digitale data gjennom hele produktlivssyklusen. Rittal, Eplan og Phoenix Contact, ledende leverandør av løsninger for kapslingssystem, strømfordeling og automasjonsteknikk, viste i praksis hvordan dette kan uttrykkes. Besøkende fikk innsikt i alle aspekter av den automatiserte prosesskjeden, fra prototype til volumproduksjon
Sømløs overgang til den digitale tidsalder
Gjennom fem stasjoner ble det presentert den digitale beskrivelsen av et ferdig produkt, konstruksjon av en kapsling, NC komponent bearbeiding og intelligent, automatisert produksjon av hele enheten.
En komplett digital beskrivelse av en kapsling ble brukt for å vise hvordan tekniske data videresendes til produksjonssystemet via standard dataformater, som f.eks. Automation ML. Dette betyr at konvensjonell automasjonsteknologi, som f.eks. verktøymaskiner, boring og fresesentre, kan integreres i et sammenhengende produksjonsmiljø.
Et annet verktøy for en sømløs overgang til digitalisert produksjon er Eplan Smart Wiring applikation. Målet er å effektivisere den manuelle kablingen i kapslinger gjennom intelligent bruk av digital data.
Grensesnitt
Grensesnitt og levering av data til produksjonsprosessen er vesentlig for produksjonen. Plattformer som Eplan Data Portal og system som strukturerer informasjonen, som f.eks. PLM/PDM, vil spille en stadig viktigere rolle i å forsyne produksjonen med relevant data.
– Evnen til å sende data med riktig detaljeringsgrad, til rett tid og sted – det er utfordringen for våre kunder, og det målet vi selv har satt, sier Maximilian Brandl, styreleder for Eplan og Cideon.
Viser potensial
Roland Bent, Direktør for Phoenix Contact oppsummerer:
– Vår demonstrasjon på Hannovermessen belyser den fremtidige utviklingen av produksjon og potensialet som end-to-end digitalisering og komplett dataintegrasjon gir.
Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn
Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft
Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
