
Er i stand til å skille mellom ulike media ved å måle dens dielektriske konstant
Det smarte alternativet til vibrasjonsgafler
CleverLevel® LBFH (hygienisk) og LBFI (industriell), fra Baumer som forhandles av IKM Instrutek, er sensorer som er designet for nivådeteksjon i tanker, beskyttelse mot tørrkjøring av pumper, og overvåking av tomme rør.
- Sensoren oppdager væske, klebrig eller fet media, men også tørre stoffer som mel, sukker eller plastgranulat, forteller produktansvarlig Espen T. Førde hos IKM Instrutek AS
LBFH og LBFI er i stand til å skille mellom ulike media ved å måle dens dielektriske konstant, for eksempel olje kontra vann, eller skum kontra væske. I tillegg til dette kan sensorene settes opp til å ignorere gjenhengende medierester, noe som sikrer deg en pålitelig ytelse, uavhengig av montering (fra topp, bunn eller side). Avhengig av den ønskede prosesstilkoblingen, finnes det forskjellige monteringsadaptere tilgjengelig slik at den passer i de fleste applikasjoner. Tilsvarende sveisemotparter, pakninger og klemmer er tilgjengelig som tilbehør.
LBFH og LBFI har to individuelle bryterpunkter som er fritt programmerbare. Dette gjør at du kan bruke samme sensor til å detektere flere medietyper (f.eks. ved produksjon av ulike produkt i samme prosessanlegg). Brytersignal er programmerbart som PNP, NPN eller digital (push-pull), samt normalt åpen (NO) eller normalt lukket (NC). Bryterpunktene kan, ved hjelp av qTeach, programmeres ute i felt uten programmeringsverktøy eller PC. Du kan også utføre ekstern teach-in, eller du kan bruke FlexProgrammer 9701 for en enkel og visuell konfigurering av bryterpunktene. Benytter du FlexProgrammer 9701 og en PC har du ytterligere mulighet for justering av parametere, for eksempel tidskonstant, dempingsfunksjon og invertert brytersignal. Sensorene leveres med to multicolor LED lys for en 360° statusindikasjon, noe som hjelper teknikere å oppdage status, eller feil, raskt når de er ute i prosessen. En annen fordel er at det er ingen bevegelige deler, noe som ofte kan skape unødvendig mye støy (lyd) i et prosessanlegg, spesielt ved montering i tomme tanker.
Til tross for all denne funksjonaliteten sensorene leveres med, vil CleverLevel® LBFH og LBFI i standardkonfigurasjon dekke de fleste nivåapplikasjoner uten noen form for konfigurering. Konfigurasjon er kun nødvendig ved deteksjon av mer krevende medier (f.eks. klebrig eller skummende).
Måleprinsippet, som gjør Baumer CleverLevel til den mest anvendelige nivåbryteren, kalles for frekvenssveip. En elektrode på innsiden av sensortuppen lager en kondensator sammen med mediet/omgivelsene. Mediet med sin dielektriske konstant (DC-verdi) definerer kapasitansverdien. En resonanskrets lages i kombinasjon med en spole i sensorhodet. Bryterpunktene settes i forhold til den målte resonansfrekvensen avslutter Førde.
For mer informasjon se: www.ikm.no
Phoenix Contact styrker salgsteamet
Phoenix Contact har ansatt Thomas Pettersen i rollen som Sales Responsible Distribution. Thomas tiltrådte stillingen i november og vil ha ansvar for å videreutvikle samarbeidet med våre distribusjonspartnere.
KROHNE styrker satsingen på landbasert industri
KROHNE har ansatt Ola Christensen Braathe. Han arbeider som salgsingeniør innen prosessinstrumentering og analyse for landbasert industri. Braathe kommer fra stillingen som automatiker hos Stabburet i Fredrikstad. Der startet han i 2017 og har blant annet jobbet med drift, vedlikehold og programmering av maskiner og produksjonslinjer for næringsmidler.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.











