
Digitalisering er utnyttet til å gi ny forretningsmodell og effektiv produksjon
Brunvoll kåret til årets Smarteste Industribedrift
Brunvoll ble kåret til Norges smarteste industribedrift. Selskapet beviser at det er fullt mulig å drive internasjonal produktutvikling og produksjon i Norge. Prisen ble delt ut av Jonas Gahr Støre på Industrikonferansen tirsdag 9. mai.
- Juryen er spesielt imponert over Brunvolls evne til å konkurrere på det internasjonale markedet med produksjon fra Norge og hvordan digitalisering er utnyttet til å skape nye forretningsmodeller og effektiv produksjon, sier jurymedlem og adm. direktør i Siemens, Anne Marit Panengstuen.
Langsiktighet og kompetanseutveksling
Brunvolls kjerneprodukter er thrustere og fremdriftssystemer til den maritime bransjen, og hele 90 prosent av produksjonen eksporteres til utladet. Adm. direktør Odd Tore Finnøy i Brunvoll mener eierstrukturen har vært en avgjørende faktor for å hevde seg på internasjonale markedet.
- Med langsiktige eiere som har ønsket å investere i ny teknologi på lang sikt er helt avgjørende. Det har blant annet gjort at vi også har kunnet investere gjennom nedturer og dermed stå bedre rustet når markedet kommer tilbake, sier Finnøy.
Aktiv deltagelse i klyngesamarbeid har også vært viktig.
- Når man jobber med andre er det lettere å holde trykk i utviklingen. Det blir en slags delingsøkonomi for kunnskap og kompetanse, sier Finnøy.
Viktig med omstillingsevne
Juryen er også imponert over Brunvolls evne til omstilling, og å ta mulighetene som finnes i andre markeder for å skape nye forretningsmodeller.
- Vi gratulerer så mye til vinneren, Brunvoll, dette er vel fortjent. Bedriftens aktive norske eiere har jobbet systematisk over tid med å utvikle en bedrift som tåler store bølger i markedet. Ledelsen har vært gode på kompetanseutvikling, automasjon og til å tilpasse deg de kommende digitale utfordringene i industrien, roser direktør Knut E. Sunde i Norsk Industri.
- Parallelt har Brunvoll jobbet med kompetansemiljøer og andre industribedrifter i regionen og på den måten vært bidragsyter også til andre i lignende situasjoner, legger Sunde til.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.











