Resultatene av felttestene bekrefter ytelsesmålinger som tidligere er gjort
Bilprodusent bekrefter stor energieffektivitet
Med nye Blue e+ serien lanserer Rittal markedets nåværende mest kostnadseffektive kjøleaggregat for kapslinger. Tester utført hos AUDI AG viser at de nye aggregatene møter de forventede energibesparelser.
Besparelsen er på 75 prosent i reelle industrielle driftsforhold. Siden januar 2015 har en felttest pågått hos AUDI AG i Ingolstadt, Tyskland. Målinger er gjennomført i tre av kapslingene som brukes i produksjonen. Det nye kjøleaggregatet Blue e+ sammenlignes i testen med to andre kjøleaggregat fra Rittal: et fra TopTherm Blue e serien som er i bruk i fabrikken, og et eldre kjøleaggregat. Testene er planlagt å vare i ett år.
De første resultatene av felttestene bekrefter de ytelsesmålinger Rittal tidligere har gjort.
– Sammenlignet med dagens TopTherm Blue e-systemet under samme forhold, har vi så langt oppnådd energibesparelse på 75 prosent med Blue e+ kjøleaggregatet for kjøling av dette produksjonskontrollsystem, forklarer Andreas Korn på AUDI AGs Automation Technology Planning Division.
Han legger til: – Med sitt Blue e+ kjøleaggregat setter Rittal definitivt ny standard for energieffektivitet i klimakontroll av kapslinger.
For å forbedre energieffektiviteten har en patentert hybrid teknologi blitt utviklet. Aggregatet arbeider med kompressorkjøling og passiv kjøling i form av heat pipe. Kompressoren er i drift bare når den passive kjølingen ikke lenger er tilstrekkelig. Kompressorkretsen er inverterstyrt hvilket gir mulighet for å tilpasse kjølingen til det aktuelle behovet. Resultatet er at brukeren får en jevn temperatur i kapslingen. Dette sparer ikke bare energi, det forlenger også levetiden til kompressoren.
Blue e+ serien dekker effektområdet opp til 6 000 watt (tidligere opp til 4 000 watt). På grunn av den innovative inverter teknologien støtter aggregatet flere spenninger. Dermed kan de lett brukes over hele verden. UL-godkjenning tillater bruk av kjøleaggregater i USA uten ytterligere sertifisering.
TFT-skjerm på forsiden viser all relevant informasjon. Systemmeldinger vises også i displayet. Standardiserte kommunikasjonsgrensesnitt sikrer enkel integrering i et produksjonsanleggs overvåkingssystem og forenkler vedlikehold. Brukeren kan koble til systemet via en USB-kontakt eller via grensesnittet for Near Field Communication (NFC). Oppkobling skjer da til en smarttelefon med en installert app som gir mulighet til å arbeide med parametere og innstillinger.
Boksen går hos Farris
Fjorårets nye bokselinje sender produksjonen av Farris til nye høyder. Men selv om tappemaskinen som spruter ut nærmere ti fulle bokser i sekundet kalles hjertet i anlegget, er god måleteknikk i mikserne selve hjernen. For det er nøyaktige mengdemålere som er kilden til riktige og stabile smaksopplevelser.
Siemens Innovation Days: Heldigitalt fra A til Å, nesten!
Selv om innovasjonsdagene hos Siemens i slutten av 2025 stod i digitaliseringens navn, er ryktet om maskinvarens død innen automatisering sterkt overdrevet. Datasikkerhet, kunstig intelligens og digitalisering generelt var høyt på agendaen, men deltagerne fikk også servert fysiske godbiter.
Den europeiske automatiseringshjelperen fra Rafnes
Jan Grønlid (60) har en sentral rolle som Project Automation Manager hos Ineos Inovyn. Han ukependler til selskapets anlegg på tvers av Europa og løser kontrollsystemutfordringer med norsk bedriftskultur hvor dyp relasjonsbygging med kollegaer står høyt i kurs.
Hima Seafood: I verdensklasse på bærekraft og avansert teknologi
Fisken er naturligvis sjefen i verdens største landbaserte oppdrettsanlegg for ørret. Men, avansert måleteknikk, styring, overvåking og røkting er avgjørende for trygg og god oppvekst.
