Resultatene av felttestene bekrefter ytelsesmålinger som tidligere er gjort
Bilprodusent bekrefter stor energieffektivitet
Med nye Blue e+ serien lanserer Rittal markedets nåværende mest kostnadseffektive kjøleaggregat for kapslinger. Tester utført hos AUDI AG viser at de nye aggregatene møter de forventede energibesparelser.
Besparelsen er på 75 prosent i reelle industrielle driftsforhold. Siden januar 2015 har en felttest pågått hos AUDI AG i Ingolstadt, Tyskland. Målinger er gjennomført i tre av kapslingene som brukes i produksjonen. Det nye kjøleaggregatet Blue e+ sammenlignes i testen med to andre kjøleaggregat fra Rittal: et fra TopTherm Blue e serien som er i bruk i fabrikken, og et eldre kjøleaggregat. Testene er planlagt å vare i ett år.
De første resultatene av felttestene bekrefter de ytelsesmålinger Rittal tidligere har gjort.
– Sammenlignet med dagens TopTherm Blue e-systemet under samme forhold, har vi så langt oppnådd energibesparelse på 75 prosent med Blue e+ kjøleaggregatet for kjøling av dette produksjonskontrollsystem, forklarer Andreas Korn på AUDI AGs Automation Technology Planning Division.
Han legger til: – Med sitt Blue e+ kjøleaggregat setter Rittal definitivt ny standard for energieffektivitet i klimakontroll av kapslinger.
For å forbedre energieffektiviteten har en patentert hybrid teknologi blitt utviklet. Aggregatet arbeider med kompressorkjøling og passiv kjøling i form av heat pipe. Kompressoren er i drift bare når den passive kjølingen ikke lenger er tilstrekkelig. Kompressorkretsen er inverterstyrt hvilket gir mulighet for å tilpasse kjølingen til det aktuelle behovet. Resultatet er at brukeren får en jevn temperatur i kapslingen. Dette sparer ikke bare energi, det forlenger også levetiden til kompressoren.
Blue e+ serien dekker effektområdet opp til 6 000 watt (tidligere opp til 4 000 watt). På grunn av den innovative inverter teknologien støtter aggregatet flere spenninger. Dermed kan de lett brukes over hele verden. UL-godkjenning tillater bruk av kjøleaggregater i USA uten ytterligere sertifisering.
TFT-skjerm på forsiden viser all relevant informasjon. Systemmeldinger vises også i displayet. Standardiserte kommunikasjonsgrensesnitt sikrer enkel integrering i et produksjonsanleggs overvåkingssystem og forenkler vedlikehold. Brukeren kan koble til systemet via en USB-kontakt eller via grensesnittet for Near Field Communication (NFC). Oppkobling skjer da til en smarttelefon med en installert app som gir mulighet til å arbeide med parametere og innstillinger.
Phoenix Contact styrker salgsteamet
Phoenix Contact har ansatt Thomas Pettersen i rollen som Sales Responsible Distribution. Thomas tiltrådte stillingen i november og vil ha ansvar for å videreutvikle samarbeidet med våre distribusjonspartnere.
KROHNE styrker satsingen på landbasert industri
KROHNE har ansatt Ola Christensen Braathe. Han arbeider som salgsingeniør innen prosessinstrumentering og analyse for landbasert industri. Braathe kommer fra stillingen som automatiker hos Stabburet i Fredrikstad. Der startet han i 2017 og har blant annet jobbet med drift, vedlikehold og programmering av maskiner og produksjonslinjer for næringsmidler.
EtherCAT oppfyller CRA-kravene
EtherCAT oppfyller kravene i Cyber Resilience Act (CRA) for Security Level 2 uten behov for endringer. Utvidelser er samtidig under utvikling for spesielt krevende applikasjoner. TÜV SÜD samarbeider med EtherCAT Technology Group (ETG) om en tilhørende vurderingsrapport.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
