
For å bli konkurransedyktig må produksjonen være fleksibel
Alt er integrert
Nord-Europas mest automatiserte salatpakkeri er i drift på Gardermoen. Her produserer Ferskvarehuset, som har COOP som største medeier, opptil 1 000 paller med grønnsalat hver uke. Produksjonen er ordrestyrt. Løsningen er et godt eksempel Industri 4.0 konseptet.
- For å bli konkurransedyktig må produksjonen være fleksibel, forteller Terje Viken til AMNYTT. Råstoffet er ferskvare og har begrenset holdbarhet. I et så langstrakt land som Norge er, gir tidsaspektet ved transport en del utfordringer når det gjelder dato for holdbarhet. Vår løsning for å øke tiden varen kan være i butikk, er å redusere tiden råvarene er i våre produksjonslokaler. Hos Ferskvarehuset det det ikke noe lager for ferdigvare. Alle ordrer som vi mottar før klokken 14 en dag, blir produsert innen arbeidstid slutt neste dag. Ordrene generer resept som er lagret i ERP systemet. Fra ERP (som er levert av SAP) overføres produksjonsinformasjonen til en løsning for produksjonsstyring som er utviklet av APX systems. Når ordren er produsert, pakket og palletert, blir varene umiddelbart flyttet over på lastebiler for transport til aktuelle COOP butikker.
Redder jorda med damp og innovativ teknologi
SoilSteam Internationals avanserte maskiner redder uren jord fra deponi. Ren damp fra avansert teknologi og automatisering gjør susen for å sterilisere jorda.
Mesternes malingsmester
Et av Jotuns produksjonsanlegg i Sandefjord skal være verdens mest effektive malingfabrikk. Høy automatiseringsgrad, smarte maskinløsninger, enhetlig maskinstyring og sentralt batch-kontrollsystem er sentrale ingredienser.
Høy automatiseringsgrad gir global konkurransekraft
Legemiddelprodusenten Vistin Pharma i Kragerø har ti prosent av verdensmarkedet for diabetes type 2-medisin. Produksjonen går 24/7 og alt eksporteres. Høyt automatiseringsnivå er et viktig bidrag.
Innovativ arkitektur gir stor fleksibilitet i utvikling av nye funksjoner
Ulmatec leverer sentralvarmeanlegg til skip, der distribusjonen i flere år har vært automatisert. Det er viktig at systemene fungerer optimalt, og at man kan implementere nye løsninger. I samarbeid med Schneider Electric utvikler sunnmørsbedriften nå en helt ny IT-arkitektur.
– Teknologien utvikles fort, derfor ønsket vi en løsning som gjør det enklere å oppdatere systemer, sier Simon Blindheim, Lead software engineer i Ulmatec Pyro AS.











