PASCAL BITZ

Handlingen vil ble aktivert i sanntid gjennom Swisscoms 5G-nettverk,

ABB og Ericsson baner vei for digital omstilling av industrien

For første gang noensinne vil ABB og Ericsson sammen med Swisscom demonstrere hvor enkelt og effektivt roboter kan kontrolleres over store avstander gjennom 5G sanntidsteknologi. Under World Economic Forum (WEF) 2020 vil verdensledere se den nye teknologien bruke 5G til kommunikasjonsformål, helt uten forsinkelse.

På Kongressenteret i Davos, Sveits, vil en ABB YuMi®-samarbeidsrobot skrive en melding i en sandkasse som samtidig blir kopiert av en annen YuMi®, 1,5 km unna.

Den samtidige handlingen vil bli aktivert i sanntid gjennom Swisscoms 5G-nettverk, som er utstyrt med Ericsson-teknologi og vises på videoskjermer begge steder. Gjennom et flerårig samarbeid har ABB og Ericsson utviklet den grunnleggende teknologien som er nødvendig for å koble maskiner via et 5G mobilnett.

Bedre effektivitet og pålitelighet

- ABB vil fortsette å drive den digitale omstillingen av industrien ved å investere i utviklingen av innovative løsninger og produkter. Vårt samarbeid med Ericsson og Swisscom hjelper oss med å realisere det fulle potensialet i 5G-teknologien for industriell produksjon, sier Peter Voser, ABBs konserndirektør og styreleder.

- Trådløs 5G-teknologi gjør det enklere å koble roboter til dataskyen og maskinstyringssystemer, noe som muliggjør raskere tilgang til mer data og bedre beslutninger basert på innsikt som forbedrer effektiviteten og pålitelighet gjennom hele produksjonssyklusen. Når vi erstatter tradisjonelle kabelløsninger med 5G kan vi øke fleksibiliteten i produksjonen betydelig, forteller Sami Atiya, leder for Robotics and Discrete Automation i ABB.

- 5G teknologisamarbeid på tvers av virksomheter, myndigheter og samfunn er nøkkelen til å utvikle den digitale økonomien. Ved å oppmuntre og muliggjøre slike partnerskap, kan nye digitale muligheter realiseres som gagner globale og nasjonale økonomier og virksomheter i alle størrelser, sier Börje Ekholm, konsernsjef i Ericsson.

- Felles-demoen bruker vårt 5G-nettverk i Davos for å gi et innblikk i hvilken kapasitet og de forskjellige mulighetene 5G skaper innen produksjon og robotisering. Nå er tiden inne for å bytte til 5G, forteller Urs Schaeppi, konsernsjef i Swisscom.

Autonome maskiner og roboter

Med denne teknologien baner selskapene veien for å gi maksimal fleksibilitet for maskiner i fabrikker. Ved å benytte 5G-nettverk vil utplassering og drift av store flåter autonome maskiner og roboter bli en realitet.

En betydelig fordel ved 5G i industrimiljøer er at flere maskiner kan styres fra en sentral ressurs. Det reduserer kostnader for administrasjon og vedlikehold av både automatiseringsløsninger og IT-systemer, globalt.

ABB jobber kontinuerlig mot autonomi på tvers av kundesegmenter. Et eksempel er verdens første fjernstyrte fergetur, over Helsingfors havn, i slutten av 2018. 5G er en teknologi som vil bidra til å drive digital omstilling av næringslivet, øke produktiviteten, effektiviteten og kvaliteten i produksjon over hele verden .

 

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.

Glad lederkvartett på KROHNE Altometer viser fram eksempler på innovativ måleteknikk, fra venstre: Leon de Borgie, Martijn Panis, Lars Lemke og Dominique Basson.

Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet

Brandstory

KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.