Dette vil resultere i lavere kostnader
ABB og Aker Solutions setter fart på utviklingen av havbunnsteknologi
ABB og Aker Solution inngår en allianse som skal ta havbunnsteknologi til et nytt nivå. Samarbeidet skal gi løsninger som kan benyttes av den globale olje- og gassindustrien, basert på selskapenes felles kompetanse innen havbunnsløsninger, kraft- og automasjonsteknologi.
Samarbeidet vil kombinere ABBs ledende kompetanse på undervanns kraft- og automasjonsteknologi og Aker Solutions dype kunnskap og kapasitet på levering av effektive, pålitelige og fleksible produksjonsløsninger for olje- og gassproduksjon. Intensjonen er å forbedre hvordan produksjonsutstyr på havbunnen forsynes med kraft og hvordan det styres fra land eller plattformer. Dette vil resultere i lavere kostnader og muliggjøre lønnsom produksjon fra felt langt fra eksisterende infrastruktur.
- Kraft og automatisering er avgjørende for å forbedre effektiviteten i kompresjon og andre løsninger for å øke utvinningsgraden fra olje- og gassfelt på havbunnen. Samarbeidet er en del av vår Next Level-strategi som innebærer at vi inngår allianser som forener ekspertise og teknologi, som skaper større verdier for våre kunder og styrker våre undervanns kraft- og automatiseringsløsninger, sier Peter Terwiesch, leder for ABBs divisjon Process Automation globalt.
- Dette samarbeidet bygger på allerede godt etablerte relasjoner med ABB, et selskap som har en lang historie med banebrytende havbunnsteknologi. Sammen skal vi finslipe vårt fokus på utvikling av teknologier for både økt og en mer bærekraftig olje- og gassutvinning. Ved å gjøre eksisterende havbunnsløsninger enda mer effektive, hjelper vi kunden med å redusere kostnader, forteller Alan Brunnen, leder for Aker Solutions subsea business.
Avtalen er et resultat av flere års samarbeid som inkluderer leveranser til verdens første havbunns gasskompresjonssystem for det Statoil-opererte Åsgard-feltet med oppstart i 2015. I starten vil samarbeidet blant annet fokusere på utvikling av bedre havbunns kompresjonssystemer til reduserte kostnader og raskere levering.
Ved å bygge på sin globale tilstedeværelse, kan selskapene sammen støtte og levere til kunder over hele verden. Hovedsetet for samarbeidet er i Oslo.
Roger Næss, vedlikeholdssjef Yara Porsgrunn
Innfører nye strategier som bidrar til solid produksjonsløft
Roger Næss (57) tok med seg 32 års erfaring innen automatisering, elektro og vedlikehold fra legemiddelbransjen til Yara i Porsgrunn. De siste årene har han vært sentral i en transformasjon som har bidratt til å øke produksjonen av gjødsel på Herøya med ti prosent. Ny metodikk har gjort utstyr mer fintrimmet og fått økt oppetid.
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
