Dette vil resultere i lavere kostnader
ABB og Aker Solutions setter fart på utviklingen av havbunnsteknologi
ABB og Aker Solution inngår en allianse som skal ta havbunnsteknologi til et nytt nivå. Samarbeidet skal gi løsninger som kan benyttes av den globale olje- og gassindustrien, basert på selskapenes felles kompetanse innen havbunnsløsninger, kraft- og automasjonsteknologi.
Samarbeidet vil kombinere ABBs ledende kompetanse på undervanns kraft- og automasjonsteknologi og Aker Solutions dype kunnskap og kapasitet på levering av effektive, pålitelige og fleksible produksjonsløsninger for olje- og gassproduksjon. Intensjonen er å forbedre hvordan produksjonsutstyr på havbunnen forsynes med kraft og hvordan det styres fra land eller plattformer. Dette vil resultere i lavere kostnader og muliggjøre lønnsom produksjon fra felt langt fra eksisterende infrastruktur.
- Kraft og automatisering er avgjørende for å forbedre effektiviteten i kompresjon og andre løsninger for å øke utvinningsgraden fra olje- og gassfelt på havbunnen. Samarbeidet er en del av vår Next Level-strategi som innebærer at vi inngår allianser som forener ekspertise og teknologi, som skaper større verdier for våre kunder og styrker våre undervanns kraft- og automatiseringsløsninger, sier Peter Terwiesch, leder for ABBs divisjon Process Automation globalt.
- Dette samarbeidet bygger på allerede godt etablerte relasjoner med ABB, et selskap som har en lang historie med banebrytende havbunnsteknologi. Sammen skal vi finslipe vårt fokus på utvikling av teknologier for både økt og en mer bærekraftig olje- og gassutvinning. Ved å gjøre eksisterende havbunnsløsninger enda mer effektive, hjelper vi kunden med å redusere kostnader, forteller Alan Brunnen, leder for Aker Solutions subsea business.
Avtalen er et resultat av flere års samarbeid som inkluderer leveranser til verdens første havbunns gasskompresjonssystem for det Statoil-opererte Åsgard-feltet med oppstart i 2015. I starten vil samarbeidet blant annet fokusere på utvikling av bedre havbunns kompresjonssystemer til reduserte kostnader og raskere levering.
Ved å bygge på sin globale tilstedeværelse, kan selskapene sammen støtte og levere til kunder over hele verden. Hovedsetet for samarbeidet er i Oslo.
Fiskelykke uten lus i lukkede anlegg, hvor også miljøet vinner
Verdens største lukkede oppdrettsanlegg reiser seg i Bamble. Automatiseringen må også være i verdensklasse for god fiskehelse og pålitelig drift av den flytende «globen» som rommer 30 000 m3.
Yara løfter anleggene i Porsgrunn opp i skyene
Gjødselprodusenten er i gang med en nettbasert, digital tvilling av fabrikkene på Herøya. Automatisk oppdatering i sanntid, lav brukerterskel og enkel tilgang til detaljert informasjon gir både bedre beslutninger, ditto samarbeid og økt oppetid.
Siemens Innovation Days: Fra automatisering til autonom produksjon
Årets innovasjonsdager hos Siemens stod igjen i digitaliseringens navn med vyer om autonom produksjon, men selskapet har ikke lagt bort utviklingen av maskinvare for automatisering. For selv om budskap som mer programvare, kunstig intelligens og datasikkerhet fikk mest plass fra podiet, fristet den tilhørende minimessen med fysiske godbiter.
Komplett logistikkautomatisering, nå med KI-drevne roboter
Den fysiske delen av Norges største nettbutikk, Komplett, er full av avansert, industriell teknologi som sørger for effektiv håndtering av varene, fra handlekurv til transport til kunden. Siste skudd på stammen er helautomatiske roboter for hulter-til-bulter-plukking og best mulig plassering i kundeeskene, drevet av kunstig intelligens.
