ABB-batteri-lagring-crop

Batterilagringssystemet vil stå for en betydelig del av energisystemet

ABB leverer første bynære batterilagringsløsning

ABB har satt i drift Danmarks første urbane energilagringssystem, på oppdrag fra Radius, DONG Energys nettdivisjon. Energilagringssystemet (battery energy storage system - BESS) er basert på litiumsbatterier og skal koples til det lokale strømnettet i det nye havnedistriktet Nordhavn i København.

Batterilagringsløsningen kan levere strøm til 60 husstander i 24 timer.

- Vi er glade for å levere denne innovative løsningen, som vil bidra til sikrere strømforsyning og ytterligere støtte Danmarks satsning på fornybar energi. Dette er et utmerket eksempel på ABBs strategi for å levere miljøvennlige og innovative løsninger til energisektoren, sier Giandomenico Rivetti, leder for ABBs forretningsenhet High Voltage Products i divisjon Power Grids. - Som en av hovedaktørene innen den smarte energirevolusjonen, ser ABB energilagringsløsninger som en avgjørende komponent for å kunne utnytte fornybar energi på en effektiv måte i fremtidens strømnett.

Batterilagringssystemet vil stå for en betydelig del av energisystemet, der solenergi og vindkraft vil utgjøre mesteparten av kraftproduksjonen. Siden fornybar energi er mindre forutsigbar, vil energilagring inngå som en sentral del av energiforsyningen. ABBs fleksible og modulære system kan brukes for ulike funksjoner som å redusere effekttopper samt støtte for frekvensregulering.

- Ved å integrere batterilagring i Nordhavn har vi mulighet til å lære mer om hvordan nye tekniske løsninger og markedsmekanismer samhandler med strømnettet, sier Knud Pedersen, styreleder i Radius. - Jeg forventer at batteriteknologi, på lengre sikt, har potensial til å redusere belastningen på nettet og bidra til mer kostnadseffektiv drift.

Batterilagringssystemet inngår i "EnergyLab Nordhavn "-prosjektet i Nordhavn i København. Prosjektet har som mål å utvikle og demonstrere fremtidens energiløsninger, i tillegg til å skaffe ny, verdifull kunnskap som bidrar til å realisere et mer fleksibelt og bærekraftig strømnett med store mengder fornybar energi. Disse løsningene er avgjørende for å nå det ambisiøse målet om å gjøre København til verdens første karbonnøytrale hovedstad i 2025.

"EnergyLab Nordhavn – new urban energy infrastructures" er et fireårs prosjekt (2015-2019) for utvikling av fremtidens energiløsninger. Prosjektet bruker Nordhavn som et fullskala laboratorium i et bymiljø for å demonstrere hvordan elektrisitet, fjernvarme, energieffektive løsninger og elektrisk transport kan kombineres i ett intelligent, fleksibelt og optimalisert energisystem. Samarbeidspartnere i prosjektet inkluderer Danmarks Tekniske Universitet, København kommune, By & Havn, HOFOR, Radius, ABB, Balslev, Danfoss, Clean Charge, METROTHERM, Glen Dimplex og PowerLab facilities. Prosjektet er støttet av Danish Energy Agency.

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun runder 100 år, bygger én ny fabrikk i året

Jotun har 40 produksjonsanlegg over hele verden. Globale avtaler for automatisering og intern standardisering står sentralt, men det lokale markedet der anleggene bygges er styrende for automatiseringsgraden.

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring

Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.

Glad lederkvartett på KROHNE Altometer viser fram eksempler på innovativ måleteknikk, fra venstre: Leon de Borgie, Martijn Panis, Lars Lemke og Dominique Basson.

Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet

Brandstory

KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft

Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.