
Jobber for øyeblikket med å utforske sensorløs overvåking av oljealdringen
Innovative drivløsninger for den digitale revolusjonen
Intelligent drivteknologi er en forutsetning for digitalisering og automatisering av produksjon, fordi den gir mulighet til nettverksbaserte eller autonome produksjonsprosesser i «smarte fabrikker» og holder dem i gang.
Som en av bransjens ledende leverandører har NORD DRIVESYSTEMS banebrytende drivløsninger (maskinvare og programvare), samtidig som de støtter kundene med omfattende kunnskap om oppsett og bruk av Industry 4.0-miljøene.
NORD DRIVESYSTEMS leverer fremtidens drivenheter og hjelper kundene med intelligent, digitalisert produksjon med avanserte vedlikeholdskonsepter og nye tjenester. Alle drev fra NORD er Industry 4.0-klare og kan integreres direkte som aktive komponenter i Industry 4.0-miljøer over hele verden. Forutsetningene for dette er den interne PLS-en som desentralisert intelligens og det omfattende utvalget av kommunikasjonsmuligheter. Drivenhetene er kompatible med alle vanlige feltbusser og Ethernet-baserte protokoller, og gir analoge og digitale grensesnitt for sensorer og aktuatorer. Takket være den integrerte PLS-en i drivelektronikken kan de levere autonom kontroll av sekvenser og bevegelser samt redusere belastningen på det sentrale kontrollsystemet. I tillegg er drivsystemene skalerbare, slik at de kan tilpasses automatiseringsapplikasjonen individuelt med tanke på kompleksitet, antall og størrelse. NORD-drevene er klargjorte for skyintegrering og kan kobles til flere eksterne skysystemer.
Ligg i forkant
Drivelektronikkens intelligente PLS gir rask, effektiv og omfattende evaluering av analoge og digitale data, hvilket danner grunnlaget for moderne vedlikeholds- og servicekonsepter som tilstandsovervåking og prediktivt vedlikehold. Kontinuerlig overvåking av feltnivået, sammenkobling av kommunikasjon, sensorer, prosessdata og drevets vesentlige parametere sørger for at avvik fra normaltilstanden oppdages raskt. Brukerne har derfor muligheten til å reagere i godt tid, før det oppstår skader eller driftsstans. Tilstandsbasert vedlikehold erstatter tidsbasert vedlikehold. Dette gir mange fordeler, for eksempel større tilgjengelighet av anlegget, forebygging av uforutsett nedetid, bedre planlegging av service og vedlikehold samt en betydelig reduksjon av vedlikeholds- og reparasjonskostnadene.
Virtuelle sensorer
NORD jobber for øyeblikket med å utforske sensorløs overvåking av oljealdringen og tilstanden til girmotorer med virtuelle sensorer. Målet er et konsept for prediktivt vedlikehold som bestemmer optimale oljeskift- og vedlikeholdsintervaller for hver enkelt girmotor på grunnlag av girmotorens og giroljens faktiske tilstand. Intelligente algoritmer evaluerer frekvensomformerens driftsdata og bestemmer oljetemperaturen basert på denne informasjonen. På denne måten kan oljealdringen og det beste tidspunktet for utskifting av smøremidlene bestemmes svært nøyaktig, uten å bruke penger på eksterne sensorer. Tester har vist at de målte oljetemperaturene kan beregnes svært nøyaktig.
NORDs testområde
NORD DRIVESYSTEMS demonstrerer funksjonaliteten og mulighetene med prediktivt vedlikehold, virtuelle sensorer, drivnettverk og andre Industry 4.0-konsepter for kundene ved selskapets eget testområde, som ligger i hovedkvarteret i Bargteheide i nærheten av Hamburg. Det skalerbare systemet tillater at et stort spekter av driftsmoduser og driftstilstander kan testes i sanntid. Girmotorer og frekvensomformere kan undersøkes, og algoritmene kan testes og valideres under reelle forhold
Gir gass på lokalproduserte oksygengeneratorer for bedre fiskevelferd og økt bærekraft
Et sprekt samarbeid mellom norske bedrifter starter serieproduksjon av mobile, helautomatiserte oksygengeneratorer for oppdrettsnæringen. Anleggene skal være enkle å bruke for oppdretter, og leveres med avansert styring og fjernovervåkning – tilkoblet OXZOs bemannede kontrollsenter.
Norsk Industri samlet industrien i en tid preget av uro og omstilling
På Norsk Industris årskonferanse 2026 sto geopolitikk, kraftbehov, konkurransekraft og industriell omstilling øverst på agendaen. Gjennom dagen tegnet politikere, industriledere og internasjonale eksperter et bilde av en industri som møter økende usikkerhet, men som samtidig ser store muligheter dersom Norge klarer å handle raskt nok.
4-20 mA: Seiglivet strømsløyfe
Borregaard gjorde en grundig vurdering av kommunikasjon med feltinstrumentering da et av anleggene skulle oppgraderes. Resultatet var at eksisterende, digital feltbuss ble faset ut. Og klassikeren 4-20 mA gjorde comeback for å sørge for pålitelig kommunikasjonen i tiårene fremover.
Sirkulærøkonomi på veldrevet renseanlegg
Saulekilen renseanlegg er selvforsynt med energi og kjører hardt på enhetlig styringssystem, fra pumpestasjoner til renseanlegget.











