Utnytte data for å kutte kostnader, forbedre ytelsen og øke produktiviteten
Utnytte data for å kutt kostnader
Den fjerde industrielle revolusjonen gjør produksjon raskere, smartere og slankere. Konseptet er kjent som Industry 4.0, og denne bølgen som går over fabrikkgulv, tar automatisering til et nytt nivå. Ved å bruke det industrielle tingenes internett (IoT) kan produsenter koble den fysiske verden med det digitale og ta full kontroll over systemer som aldri før.
Produsenter kan utnytte data for å kutte kostnader, forbedre ytelsen og øke produktiviteten ved å utnytte en åpen, industriell IoT som en tjenesteløsning som Siemens ’MindSphere.
Ved å koble til den industrielle IoT får produsentene et nettverk av nye måter å redusere kostnadene, forbedre ytelsen og øke produktiviteten. Selv om en digital transformasjon kan virke overveldende, kan overgangen oppnås i bare fire faser, kjent som pilarer:
- tilkobling
- kontroll
- digitalisering
- utvidelse
Last ned White Paperet
Oppdag Industri 4.0 med intelligente Drives
I dag er frekvensomformere mer enn bare kraftprosessorer. Frekvensomformere kan fungere som sensorer og datainnsamling, som behandler, lagrer og analyserer data, og er derfor viktige elementer i moderne automasjonssystemer.
Roboter. Det er en for hver jobb, hvordan velge riktige den riktige
Roboter kommer nå i mange størrelser og konfigurasjoner, med to til syv akser. De kan gjøre enkelt eller komplisert arbeid, til og med kirurgi. For både fabrikk og prosessautomatisering, det er en som passer omtrent alle applikasjoner eller budsjett – hvor som helst kan produktiviteten forbedres ved å automatisere bevegelse av verktøy eller nyttelast, eller utføre produksjon oppgaver bedre eller raskere.
Hvordan utnytter industrien nye data teknologier
Sammenligning av 2021-undersøkelsesdata om industriell sky-, edge- og fog-databehandling med en lignende 2019-undersøkelse viser hvordan pandemien forandrer industriens bruk av disse teknologiene.
Hvordan spesifisere et korrosjons- eller erosjonsovervåking system
Online korrosjons- og erosjonsovervåkingssystemer er raskt i ferd med å bli industriens vanligste praksis innen olje og gass for å overvåke strukturer. De riktig overvåkingssystem vil levere kvaliteten og frekvensen av integritet målinger i sanntid til arbeidsplassen til de som trenger informasjonen for å operere anlegget mest mulig optimalt.
