Programvarepakke med optimert AMR-applikasjonskonfigurasjon
OMRON har nå lansert Fleet Operations Workspace (FLOW) Core 3.0-programvare. Den kraftige plattformen utvider bruksområdet til autonome, mobile roboter (AMR) i OMRONs LD- og HD-serier og forenkler AMR-adopsjon og flåtestyring. Integrerbare sporingsfunksjoner og ytelseskontroll.
FLOW Core er en programvarepakke for koordinering av intelligente jobboppdrag og ladesykluser. Den er basert på state-of-the-art navigasjon og trafikkkontroll og kan sømløst kobles til IT- og OT-systemer som MES, ERP og WMS.
Et overblikk over de sentrale oppdateringene
MobilePlanner
Fleksibilitetsoppdateringer eliminerer kartkompleksitet og gjør feilsøking enklere med tilpasning av kartobjekter pluss hierarkisk gruppering. Dette gir raskere igangkjøring og reduserer konfigurasjonstiden, selv for komplekse oppgaver som å tilordne unike AMR-undergrupper for differensiert oppførsel i spesifikke kartområder.
Integration Toolkit (ITK) 2.0
Nye og tilpassbare sporingsfunksjoner gjør det mulig å kontrollere og sikkert overvåke AMR-flåter i henhold til forhåndsdefinerte spesifikasjoner. Lisensinformasjon er nå inkludert i ITK-databasen, slik at brukerne bedre kan overvåke flåten og opprette varsler når det er nødvendig.
FLOW iQ 3.0
Maksimer flåtens oppetid og ytelse med nøyaktig innsikt i batterieffektivitet og vedlikeholdsbehov. En annen fordel er den grafiske representasjonen av viktige data i sammenheng med anleggskart, inkludert Wi-Fi og lokalisering. Brukere får verktøy som trengs for døgnkontinuerlig produksjon, noe som akselererer feilsøking på stedet samtidig som den totale effektiviteten av utstyret optimaliseres.
Selectable Autonomy 2.0
Lar brukere tilpasse trafikkflyt basert på kraftige banemoduser. Disse spenner fra autonome førerløse transportsystemer (AGV) – men uten den kostbare infrastrukturen – over begrensede avledningsvinduer til den rene fleksibiliteten til en tradisjonell AMR. Valg av banemodus gir enkel navigering selv på trange steder, og maksimerer syklustiden samtidig som komfortabel drift opprettholdes.
CAPS 3.0
Ved hjelp av den unike Precision Drive, som bruker tilnærmingsveier fra alle vinkler, kan AMR dokkes til maskinceller og vogner. Med brukerdefinerte spesifikasjoner sparer bedrifter infrastrukturkostnader og drar nytte av økt fleksibilitet i produksjonsoppsett og nyttelast.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
Mercedes-Benz bruker humanoid robot i produksjonen
Den tyske bilprodusenten tester for tiden bruken av humanoide robot ved Digital Factory Campus i Berlin. "Apollo" transporterer komponenter til produksjonslinjen, og lærer seg å jobbe autonomt.
KROHNE-teknologi måler verdier for en halv milliard daglig på Mongstad
Avansert måleteknologi sørger for svært nøyaktige målinger av oljen som eksporteres fra Norge, for riktig avregning til kunder og beskatning til staten.
Med siktet innstilt på forbedring og forenkling av instrumenteringen
Han elsker å løse tekniske utfordringer, gjerne i team. Forenkling og forbedring står høyt i kurs, men det må ligge et «business case» bak når ny teknologi skal i sving.
