Omron ATC Barcelona1 crop

Utforske bruken av ny teknologi, for eksempel AI og industriell IoT

OMRON åpner dørene til fremtidens fabrikk med oppdatert automatiseringssenter i Barcelona

OMRONs første automatiseringssenter i Europa har nylig gjennomgått en stor ombygging og inkluderer nå et omfattende demonstrasjonsområde for innovative automatiseringsapplikasjoner. Takket være toppmoderne fjernforbindelser inviteres norske bedrifter inn i morgendagens digitale fabrikk.

Det nylig oppdaterte og utvidede automatiseringssenteret i Barcelona i Spania gjør at OMRONs norske kunder virkelig kan oppleve fordelene ved en tilkoblet, automatisert og intelligent fabrikk. Et team med mer enn 20 dyktige ingeniører samarbeider med OMRONs automatiseringssentre over hele verden om å utforske bruken av ny teknologi, for eksempel AI og industriell IoT, for å utvikle løsninger som er skreddersydd etter kundenes behov.

Teamet kan demonstrere alle mulighetene OMRONs innovative applikasjoner tilbyr på stedet eller via en ekstern tilkobling. Anlegget har over 800 kvadratmeter gulvplass og ligger bare 20 minutter fra den internasjonale flyplassen i Barcelona.

«Vi er svært begeistret for den nye utformingen av automatiseringssenteret og potensialene det gir når vi skal vise frem ny automatiseringsteknologi. Jeg er sikker på at mange norske kunder vil bli inspirert av anleggene våre og at de forhåpentligvis vil finne inspirasjon til hvordan de kan implementere ny teknologi i egne virksomheter», sier Erik Tordhol, daglig leder i Norge.

En rekke interessante demoer

De besøkende på automatiseringssenteret kan oppleve en integrert løsning med alt-i-ett-kontroll av robotikk, bevegelse, sikkerhet, maskinvisjon og kunstig intelligens for å oppnå fleksibel produksjon med skalerbar og modulær autonom og samarbeidende produksjon.  En pakkelinje som omfatter denne automatiseringsinfrastrukturen, viser mulighetene for massetilpasning.

Fleksibel og effektiv kasseplukking demonstreres med en løsning som kombinerer 3D-visjon og samarbeidende integrert robotikk som fungerer sammen for å virkeliggjøre applikasjoner innen kasseplukking.

En intelligent celleproduksjonslinje viser roboter og mennesker som jobber side om side i harmoni, som en interaktiv løsning. Operatøroppgaver og -prosesser visualiseres for å muliggjøre autonom prosessforbedring og feilfri produksjon.

«Vi er veldig stolte av den nye utformingen og den fengslende kundeopplevelsen vi nå kan tilby, og der vi viser frem mulighetene vi kan tilby som en innovativ partner innen produksjon», sier Antoni Farràs, daglig leder ved OMRON Automation Center Barcelona.

OMRON Corporation

OMRON Corporation er en global leder innen automatisering som de bygger på sin kjerneteknologi «Sensing og Control + Think.» OMRONs forretningsfelt dekker et bredt spekter fra industriell automatisering og elektroniske komponenter til systemer for sosial infrastruktur, helsetjenester og miljøløsninger. OMRON ble etablert i 1933 og har ca. 30 000 ansatte over hele verden som jobber med å tilby produkter og tjenester i over 120 land og regioner. Innen industriell automatisering støtter OMRON produksjonsinnovasjon ved å tilby avanserte automatiseringsteknologier og -produkter, samt gjennom omfattende kundestøtte, for å bidra til å skape et bedre samfunn. Du kan finne mer informasjon på OMRONs hjemmeside på: industrial.omron.eu.

 

 

 

Guard Bergen crop

Tar grep for å sikre fremtidens vannkvalitet i Bergen

Guard Automation skal levere Norges største og mest komplekse driftskontrollsystem for vann og avløp til Bergen Vann. Systemet skal sikre rent vann til over 300 000 mennesker i og rundt Bergen. Bergen Vann leverer rent drikkevann og avløpsrensing til over 300 000 mennesker bosatt i Bergen og Bjørnafjorden kommune. Nå er det klart at Guard Automation skal levere et nytt driftssystem for å sikre den kritiske infrastrukturen.

Pepperl WILSEN_Wireless_LoRaWAN_Sensors crop

Overvåking+Optimaliseringssensorer basert på LoRa

Globalt standardisert LoRaWAN®-teknologi muliggjør effektiv,signaloverføring med lang rekkevidde. Målepunkter vidt distribuert i utendørsområder, kabling er kompleks eller ikke mulig, kontrollsystemet på høyere nivå fungerer allerede til fulle eller ingen er tilgjengelig på stedet: Så snart sensorteknologi brukes utenfor klart definerte industrielle produksjonsmiljøer eller ekstra måling data skal etterspørres i eksisterende systemer, slike utfordringer og hindringer oppstår. 

DF crop

Verdens største anlegg

Verdens største varmepumpeanlegg med ammoniakk er bygget ved Drammensfjorden. Ammoniakk er effektivt medium for varmepumpe, men gir en del driftstekniske utfordringer. En av utfordringene er arbeidstrykket, som er på 53 bar. Den andre utfordringen er utnyttelsesgraden, som for hovedpumpene er designet for driftebelastning på 50 prosent. Drammen Fjernvarme drifter med 90 prosent utnyttelse av kompressoren.

5G unterstützt effizient zukünftige Netzwerkanforderungen / 5G

Industrielt 5G – nettverk på industriens premisser

En sikker, fremtidsrettet kommunikasjonsteknologi er avgjørende for applikasjoner som mobile roboter, autonom logistikk og førerløse transportsystemer i fabrikker. Derfor har Siemens lansert privat industrielt 5G, en 5G-infrastruktur utviklet spesifikt for kravene til industrielle kunder.