Ny produktetikett støtter automatisert varemottak
For å optimalisere logistikkprosessene ytterligere innfører Phoenix Contact nye produktetiketter som forenkler automatisert varemottak og varelevering hos kundene sine. De nye produktetikettene gjengir den viktigste informasjonen, som artikkelnummer, mengde, produksjonsdato, batch og opprinnelsesland, som 1D-strekkode og/eller 2D-datamatrisekode.
Den automatiserte innlesingen av skannekoden øker produktiviteten ved varemottak og -levering ved at den manuelle innsatsen fra logistikkmedarbeiderne reduseres.
Den nye produktetiketten imøtekommer kravene som er spesifisert av produsenter og forhandlere som er organisert i ECIA (Electronic Components Industry Association). Med den nye oppbyggingen vises all obligatorisk informasjon som foreskrevet i form av skannekoder. Av bærekraftårsaker og aspektet effektiv kostnadsbruk var det for Phoenix Contact viktig å opprettholde det kompakte formatet til de tidligere etikettene.
Den nye produktetiketten blir til dagens Corporate Standard og brukes i hele standard-produktporteføljen til Phoenix Contact. I en overgangsfase vil utleveringene ha en blanding av de to etikettformene.
Som større kunder kan bekrefte, bidrar Phoenix Contact med de nye merkene til effektiv utforming av logistikkprosessene. "Samarbeidet med Phoenix Contact rundt definering av det nye merket, forløp meget effektivt. Behovene våre ble ivaretatt gjennom felles avgjørelser, og fører i fremtiden til effektiv vareflyt ved varemottak og -levering", forteller Michaela Fritz, som er Vice President Warehouse Operations & Supply Chain Programs hos TTI.
Fyrtårn for maritim autonomi og fjernstyring
Båtene som opereres fra verdens første fjernstyringssenter for maritime operasjoner nærmer seg full autonomi med stormskritt. Flytting av gods fra land til sjø og mannskapsmangel er blant driverne for stadig nyvinninger til sjøs.
Våtkalibrerer alle mengdemålere for beste målenøyaktighet
Brandstory
KROHNE Altometer produserer et sekssifret antall avanserte mengdemålere årlig, hver eneste blir våtkalibrert for best mulig nøyaktighet.
Solid kalibreringsregime for prosessinstrumenter gir produksjonsløft
Etter at Grans Bryggeri startet med strukturert kalibrering av prosessinstrumenter og overgang til mer tilstandsbasert vedlikehold av prosessutstyret, har leveringsgraden økt fra 92 til 98 prosent i produksjonen.
Ny utgave av AMNYTT: Fra gode målinger til intelligent industri
Den nye utgaven av AMNYTT Magasin tar leserne med inn i norsk prosessindustri – fra instrumentering og prosesstyring til smart vedlikehold, digitale tvillinger, KI og avansert robotikk. Vi besøker blant annet Yara Porsgrunn, Borregaard og Glencore Nikkelverk.
