Kybernetikk møte vedlikehold
NFEA pris for este masteroppgave 2019 til Erlend Andreas Basso
Erlend Andreas Basso ved NTNU i Trondheim har vunnet NFEAs pris for beste masteroppgave 2019, med oppgaven: Dynamic Task Priority Control of Articulated Intervention AUVs. Using Control Lyapunov and Control Barrier Function based Quadratic Programs.
Juryens begrunnelse: Masteroppgaven har en særdeles høy gjennomgående kvalitet. I tillegg er arbeidet internasjonalt anerkjent gjennom publisering på prestisjetunge konferanser. Når i tillegg arbeidet er av stor nytte for norsk næringsliv så anser juryen kandidaten som en utmerket vinner.
Prisen består av kr 10 000 og et diplom.
Juryen har i år bestått av:
- Geir Stuestøl, Kongsberg Maritime
- Terje Gjengedal, Universitetet i Sørøst-Norge/ ETI Energy Technology Integration
- Tiina Komulainen, OsloMet
Rent mel i posen, og masse annet snadder
Norgesmøllene kjører hardt på norske råvarer, overskuddet tilbake til norske bønder for videreutvikling av norsk landbruk og høy automatiseringsgrad. Og anlegget i Skien er ekstra foroverlent med kontinuerlig vekst og lansering av nye ferdigprodukter nærmest på løpende bånd. Et av resultatene er en økning i arbeidsstokken på 50 prosent det siste tiåret.
Brevik CCS: Verdens første sementfabrikk med karbonfangst kjører velkjent automatisering
Karbonfangstanlegget kalles en teknisk revolusjon med nyvinninger på mange plan som skal fange mer CO2 enn utslippene fra fossilbilparken i hovedstaden. Men, når det kommer til automatiseringsteknologi, kjører Heidelberg Materials knallhardt på velprøvde løsninger som matcher sementfabrikkens.
Jakten på ny teknologi gir topplassering i VA
Aurskog-Høland kommune er blant landets mest fremoverlente på teknologi. Det gir innbyggerne god verdi for de kommunale avgiftene, noe topplasseringer i barometeret for bærekraftige vann- og avløpstjenester stadig bekrefter.
Robot skal gjøre smelteverk mer effektive og bærekraftige
På smelteverk strømmer flytende metall fra store smelteovner. Det manuelle arbeidet har vært svært krevende, og forbundet med risiko for de de som jobber der. TappingMate er en robot som tar mennesket ut av tappesonen.
– Det er et tøft miljø, vi har holdt på i fem år med å utvikle løsninger for smelteverk og tapping av metall. Med maskinsyn, sensorikk og automatisering vil roboten skape en bedre arbeidshverdag for ansatte, redusere utslipp og gjøre industrien mer lønnsom, sier Bjørn Audun Risøy, leder for innovasjon og utvikling i Momek, og daglig leder i Momek TappingMate AS.
